立式注塑機(jī)塑件特性成型時熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態(tài)外殼。由于塑料的導(dǎo)熱性差，臨沂注塑機(jī)輔機(jī)，使塑件內(nèi)層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態(tài)層。所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則收縮大。另外，有無嵌件及嵌件布局、數(shù)量都直接影響料流方向，密度分布及收縮阻力大小等，所以塑件的特性對收縮大小、方向性影響較大。

橡膠注射機(jī)的故障問題分析與解決方法：

橡膠注射機(jī)故障的原因，經(jīng)常是由于操作及設(shè)定上的不當(dāng)而造成的，經(jīng)由分析可作簡易的故障排除。

橡膠注射機(jī)鎖模力及低壓保護(hù)之調(diào)整步驟：

1.鎖模高壓設(shè)定135bar，10%；低壓速度設(shè)定20%，低壓位置設(shè)定值100mm；低壓時間設(shè)定為5秒。

2.利用調(diào)模進(jìn)退建立鎖模力；以系統(tǒng)壓力表在關(guān)模高壓時壓力表上升蕞大值為準(zhǔn)，可參考鎖模力油壓壓力對照表。

3.開模后將低壓位置設(shè)定為零。

4.按關(guān)模直到模具相接觸立即放開，此時動模位置假設(shè)為〝X〞，則低壓位置設(shè)定為〝X 1〞mm。

5.接著設(shè)定低壓保護(hù)寬度：低壓保護(hù)寬度為低速到低壓之距離。

6.設(shè)定低壓保護(hù)時間通常為1.2秒。

注塑機(jī)配件都有些什么的特點

注塑機(jī)配件是我們注塑機(jī)中非常重要的一個部件，在我們整個的注塑機(jī)中，發(fā)揮著非常重要的作用，也正是有了它，才能夠讓我們更好的滿足自己的需要。如今注塑機(jī)配件是非常熱門的，相應(yīng)的人們對于它的了解越深，相應(yīng)的這種配件的特點，也就希望更好的被我們所發(fā)現(xiàn)，人們也就更想去了解，而且了解一個物品的特點，也能夠讓我們對它有著更深的認(rèn)識。

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