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發(fā)布時間:2020-11-26 10:25  





在注塑過程中,立式注塑機既有機械設(shè)備的回轉(zhuǎn)、直線和螺旋運動,也有液壓設(shè)備的動能傳遞,還有電加熱裝置的熱能轉(zhuǎn)換,這就給立式注塑機潤滑油工作提出了較多的要求。當(dāng)然,對于立式注塑機潤滑油我們可以按運動方式分別遵循機械設(shè)備、液壓設(shè)備和電加熱設(shè)備潤滑的通則進(jìn)行,但有些部件(如注射部件及變速箱等)就需綜合考慮,采用混合潤滑的方法。


由于部分立式注塑機塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在立式注塑機注塑這些塑料時,如果用高的轉(zhuǎn)速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令立式注塑機磨損力大為增加。無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時,山東注塑機配件廠,其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。


立式注塑機塑件特性成型時熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態(tài)外殼。由于塑料的導(dǎo)熱性差,使塑件內(nèi)層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態(tài)層。所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則收縮大。另外,有無嵌件及嵌件布局、數(shù)量都直接影響料流方向,密度分布及收縮阻力大小等,所以塑件的特性對收縮大小、方向性影響較大。


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