蘇州敏發(fā)科精密電子科技有限公司所涉及的行業(yè)包括：汽車零部件/移動通訊互聯(lián)終端/電動工具/智能鎖具/醫(yī)療器械/工裝治具等粉末治金類零部件。歡迎新老客戶來電咨詢！

粉末冶金成型技術是一門將現代塑料注射成形的技術，帶入粉末冶金領域而形成的，一門新型粉末冶金的成形技術。如生活中的鎖具、電動工具、含油軸承等都用到了粉末冶金成型技術。

粉末冶金成型技術是用快速凝固的方法制備大塊致密金屬材料的粉末冶金技術，是制備三維復雜形狀的金屬和陶瓷零件的近終成形技術，是制取各種金屬和陶瓷零件的技能環(huán)保工藝。

一、在制造不規(guī)則零件時，粉末冶金顯示出它的突出優(yōu)點，因為是粉末，更加易于制造，只需要少量的切削加工，原材料的利用率達到99%以上，經濟適用。

     二、機械加工時各方面的變量特別多要保持一致性很難，粉末冶金很好的彌補了這一缺陷。

     三、粉末冶金工藝另一個顯著的特點是可以大大節(jié)約組裝費用，因為他可以將幾個零件進行一體化制造。

     四、粉末結構零件因為其材料密度是可控制的，并且浸有一定比例的潤滑油，所以零件本身有自潤滑，大大的提高了產品的耐磨性。

     五、粉末冶金零件表面的光潔度很高。

金屬的粉末冶金成型主要是利用焊接來完成的，這過程中少不了電極、壓力等的作用，這些參數的設置還與工件的尺寸、規(guī)格和所要達到的效果有關。為了保證成型后的結構滿足要求，焊接工藝也是非常重要的，隨著數控技術的運用，焊接過程中電極水平運動速度、電極進給時間和初次鋪粉厚度都可以得到的控制。粉末冶金制作中溫壓技術帶來諸多優(yōu)勢說明經過試驗發(fā)現，采用溫壓工藝可以獲得理想的壓坯密度和燒結密度，而且是在低成本的情況下完成的。

總的來說，粉末冶金成型技術可以有效的克服工件在加工過程中產生的一些不利影響，并且整個工作效率有了明顯的提高，連成型質量、精度都改善了很多。