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粉末的壓制過程受其純度的限制

通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，金屬粉末的壓制過程果然與粉末的純度有關(guān)系，而且得出的結(jié)論是粉末純度越高越容易壓制，也是說，粉末的純度對(duì)其成形有很大的影響。一般純度低的粉末含有的雜質(zhì)會(huì)比較多，而大多數(shù)雜質(zhì)都是以氟化物形態(tài)存在，使得粉末變得又硬又脆。其實(shí)金屬粉末是一個(gè)大的概念，粉末冶金的制造工藝有多個(gè)環(huán)節(jié)，粉末的種類不同制造的工藝也相應(yīng)的有變化。這樣的粉末在壓制的時(shí)候阻力會(huì)有所增加，相比之下壓制效果會(huì)比較欠缺。

其次粉末的純度指的是粉末的成分，如果金屬粉末中的氛含量、氯含量等有所增加的話，壓制也會(huì)受影響，并可能有裂紋、孔隙度大等缺陷出現(xiàn)。粉末冶金成型技術(shù)是一門將現(xiàn)代塑料注射成形的技術(shù)，帶入粉末冶金領(lǐng)域而形成的，一門新型粉末冶金的成形技術(shù)。因此，為了保證獲得合格的壓制效果，粉末的純度一定要在規(guī)定范圍之內(nèi)，同時(shí)還可以對(duì)粉末預(yù)行相關(guān)的處理，這樣效果會(huì)有所改善。

MIM粉末及制粉技術(shù)MIM對(duì)原料粉末要求較高，粉末的選擇要有利于混煉、注射成形、脫脂和燒結(jié)，而這往往是相互矛盾的，對(duì)MIM原料粉末的研究包括：粉末形狀、粒度和粒度組成、比表面等，列出了適合于MIM用的原料粉末的性質(zhì)。

從MIM技術(shù)產(chǎn)生以來，隨著粘結(jié)劑體系的不同，形成了多種MIM工藝路徑，脫脂方法也多種多樣。脫脂時(shí)間由的幾天縮短到了幾小時(shí)。以上就是關(guān)于粉末冶金制品的相關(guān)特點(diǎn)及用途，希望此信息能對(duì)您了解粉末冶金制品有所幫助。從脫脂步驟上可以粗略地將所有的脫脂方法分為兩大類：一類是二步脫脂法。二步脫脂法包括溶劑脫脂 熱脫脂，虹吸脫脂——熱脫脂等。