廢鐵撕碎機是用來撕碎廢鐵的設(shè)備，這里所指的廢鐵是屬于輕薄型的廢鐵料，所以也叫做輕薄料廢鐵撕碎機。輕薄型的廢鐵料在我們的生活中很常見，易拉罐、油漆桶、彩鋼瓦等廢鐵料，其實我們的生活中有很多這些類型的廢鐵料，廢鐵一般使用于回爐煉鋼使用，但是這些雜碎的小料是無法直接下爐的，比重太小雜質(zhì)太多，需要對這些物料進行一定的處理才能夠進行下爐，所以這樣的廢料如果不進行處理煉鋼廠是不會回收的，所以需要對它們進行增加比重去除雜質(zhì)的處理，這就需要使用到廢鐵撕碎機設(shè)備。

廢鐵撕碎機是通過刀齒獲得咬合和剪切多物料進行撕碎的設(shè)備，我們都知道回收的廢料是大小不一雜亂的，通過撕碎機的撕碎就可以把它們的規(guī)格統(tǒng)一化，因為撕碎機的刀片規(guī)格一直，撕碎后所出的物料大小也就是統(tǒng)一的，大小在幾公分，這個是根據(jù)刀片的型號好確定的，所以撕碎后的物料堆放比大比重增加。

雙軸撕碎機工作原理和結(jié)構(gòu)：

1.工作原理

雙軸撕碎機的主要工作部件是兩根水平六角軸上平行安裝的兩個作相對轉(zhuǎn)動的刀輥。當物料進入破碎腔被刀輥上的刀片上的刀爪卡住，對物料進行剪切擠壓，并蕞終通過兩刀輥間的縫隙進人排料斗，通過調(diào)節(jié)刀爪尺寸和寬度可以調(diào)整大小即可改變排料粒度。

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)

雙軸撕碎機通常分為設(shè)備工作臺、進料斗、撕碎箱體、減速機電機等動力裝置、傳動機構(gòu)等部分構(gòu)成：

(1)工作臺。主要包括給主機支撐架、護欄、工作平臺等構(gòu)成，用于方便工作人員操作，設(shè)備觀察等；

(2)撕碎箱體。撕碎箱體是設(shè)備的核心工作部分，箱體內(nèi)部安裝了兩條對向轉(zhuǎn)動的六邊軸，刀軸上安裝有多角刀片，刀片與刀片之間通過軸套進行分隔，刀具內(nèi)孔為六邊形，與刀軸契合，保證撕碎作業(yè)中不會打滑，刀片的寬度決定了物料的撕碎大小，在撕碎箱體上安裝了定刀結(jié)構(gòu)，與動刀共同作用撕碎物料；

(3)動力結(jié)構(gòu)。雙軸撕碎機采用大扭矩電機提供動力，通過皮帶將動力輸送給減速機，減速機經(jīng)過降速增加扭矩，大大提供設(shè)備撕碎粒度；

(4)動力傳動機構(gòu)。設(shè)備動力傳遞結(jié)構(gòu)包括皮帶、皮帶輪、減速機鏈輪、刀軸軸承盒等結(jié)構(gòu)。

金屬撕碎機針對的物料作業(yè)有很多種，雖然撕碎機的結(jié)構(gòu)簡單，但是每個部件的配合非常的緊湊，所以能夠工作平穩(wěn)、撕碎的物料的大小一致。撕碎機的刀軸的轉(zhuǎn)速很低，主要是依靠轉(zhuǎn)軸上的刀片對物料進行撕裂和剪切的作用力來進行碎料工作的，所以刀軸需要較大的動力，那么它的動力是通過什么控制的呢？

金屬撕碎機的主要構(gòu)成部分就是機架、電機、減速機、刀軸、刀片，它們是缺一不可的組合，撕碎機在對物料進行撕碎作業(yè)的時候，需要很大的動力，由于金屬物料的硬度較高，所以撕碎的難度也就相對較大，所以轉(zhuǎn)軸的速度不能過快，只能通過平穩(wěn)的低轉(zhuǎn)速來對金屬物料進行撕碎機，也就是我們說的低轉(zhuǎn)速大扭矩。那么這樣的效果是怎么實現(xiàn)的呢？這就是減速機的作用了，只有電機的高轉(zhuǎn)速通過減速機的作用，將低轉(zhuǎn)速大扭矩的動力輸送給刀片轉(zhuǎn)軸，讓轉(zhuǎn)軸和刀片有足夠的動力對金屬物料進行撕碎。

所以說刀片工作時的穩(wěn)定動力是通過減速機帶來的，所以減速機的作用是比較重要的，在撕碎機進行生產(chǎn)的時候就需要配置質(zhì)量可靠的減速機，這樣才能在撕碎作業(yè)的時候，不會出現(xiàn)動力的丟失影響生產(chǎn)量，更嚴重的會使電機發(fā)熱量大或是燒毀電機，所以在選用減速機的時候需要選擇品牌可靠的。

在國家對環(huán)保要求越來越嚴的背景下，金屬撕碎機生產(chǎn)線也朝著環(huán)保、節(jié)能、高l效的方向發(fā)展，作為金屬破碎機廠家，不斷完善設(shè)備技術(shù)，降低設(shè)備噪音、降低粉塵污染，從多方面保證生產(chǎn)的安全、環(huán)保、無二次污染。

由于金屬破碎機在作業(yè)中，錘頭高速打擊金屬，會產(chǎn)生粉塵、同時錘頭溫度高、會有潛在自燃危險，從多方面入手，具體包括輸送系統(tǒng)的除塵、加裝防塵罩、出料口的抽煙除塵、金屬破碎機主機的降噪/噴淋/降塵、單獨隔音房的設(shè)計等等，這些措施都能有效降低設(shè)備揚塵、降低設(shè)備過熱危險、尤其是一些易l燃物料的破碎中，防止自燃的情況發(fā)生。