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錐式破碎生產(chǎn)線加工-河南振源科技服務(wù)好-汕尾錐式破碎生產(chǎn)線

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-03 12:14  

破碎機(jī)在工作中若操作不當(dāng),很容易引起油壓不正常、異?,F(xiàn)象,其大多數(shù)是油溫超過60度,但油壓仍未有升高的現(xiàn)象。對(duì)此現(xiàn)象我們總結(jié)出以下幾種原因。

   1、當(dāng)破碎機(jī)的球面軸承出現(xiàn)故障時(shí),則會(huì)造成油溫超過60℃時(shí),但油壓未升高的現(xiàn)角;大多數(shù)是因球面軸承座或球面軸瓦上的回油槽被堵塞時(shí),會(huì)造成潤(rùn)滑油從水封防塵裝置處泄漏,導(dǎo)致水封排水中有油,使油壓異常。

   2、若破碎機(jī)的偏心軸套與其內(nèi)外襯套出現(xiàn)故障時(shí),錐式破碎生產(chǎn)線現(xiàn)貨,會(huì)造成油溫超過60℃時(shí),但油壓未升高。

   3、當(dāng)破碎機(jī)的止推圓盤出現(xiàn)故障時(shí),會(huì)造成油溫超過60℃,但油壓未升高。

   4、若機(jī)器的油潤(rùn)滑系統(tǒng)的油管被堵塞時(shí),其潤(rùn)滑系統(tǒng)無法起到潤(rùn)滑作用,則造成油壓升高的同時(shí)油溫也升高。(回油管被堵塞時(shí),也會(huì)造成潤(rùn)滑油從水封防塵裝置處泄漏,導(dǎo)致水封排水中有油,但油壓未升高)

   5、如果機(jī)器的水封排水中有油,也會(huì)使機(jī)器油壓不升高,造成機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),汕尾錐式破碎生產(chǎn)線,進(jìn)行破碎工作。








破碎機(jī)轉(zhuǎn)子振動(dòng)的原因及解決方法

       1、電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子軸不同心。解決辦法是重新找正,檢查安裝后,一定要使電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子軸同心。

       2、轉(zhuǎn)子軸承損壞。軸承間隙超過極限或軸承損壞都會(huì)引起轉(zhuǎn)子的劇烈振動(dòng),解決方法是更換新的軸承。在使用過程中要定期檢查,看軸承是否需要更換,以免耽誤生產(chǎn)。

       3、轉(zhuǎn)子不平衡。轉(zhuǎn)子上其它部件不平衡會(huì)使轉(zhuǎn)子失衡造成振動(dòng),這是需要分別仔細(xì)檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子的平衡。如錘片換面掉頭使用時(shí),為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,破碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。并且在安裝時(shí)應(yīng)注意對(duì)應(yīng)兩組重量只差不能超過5g。

       4、物料堵塞。如果是物料堵塞,應(yīng)及時(shí)疏通物料。為了預(yù)防物料堵塞引起振動(dòng),應(yīng)嚴(yán)格控制入料規(guī)格,不能使大顆粒、不能被破碎的異物進(jìn)入破碎機(jī)。也要隨時(shí)注意物料的含水量,如果物料含水較多,就會(huì)在破碎機(jī)內(nèi)粘連,逐漸凝結(jié)成大塊粘附在機(jī)器內(nèi)壁,錐式破碎生產(chǎn)線工廠,不及時(shí)清理就會(huì)導(dǎo)致物料堵塞,所以我們要注意給料水分。

       5、地基螺栓不牢。如果沖擊式破碎機(jī)的地基不牢固或者是長(zhǎng)期使用過程中使基部松動(dòng)都會(huì)影響到機(jī)械的穩(wěn)固,亦或是安裝轉(zhuǎn)子的螺栓松動(dòng)等,錐式破碎生產(chǎn)線加工,都有可能造成轉(zhuǎn)子的劇烈振動(dòng)。此時(shí)就要檢查,緊固螺栓、地基。并且在以后的使用過程中盡量隔段時(shí)間就檢查地基或螺栓是否松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)加固。



選擇時(shí)我們要參考以下標(biāo)準(zhǔn):

1、進(jìn)料粒度在400 mm以上的大型破碎機(jī)應(yīng)采用單重 50-125 kg以上的大錘頭,因?yàn)槭軟_擊力大,應(yīng)該使用安全為前提,主要選擇高韌性的超高錳合金鋼,也可選用合金化高錳鋼。

  2、入料粒度小于200mm的中小型破碎機(jī)多采用單重50kg以下的錘頭,因?yàn)闆_擊力相對(duì)較小,普通高錳鋼的加工硬化能力不能充分發(fā)揮,因而不耐磨,應(yīng)該選擇含碳量高的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。

  3、入料粒度在50mm以下的小型破碎機(jī)多采用單重15kg以下的錘頭,受沖擊力更小,不適宜用高錳鋼,可選擇中碳的中合金鋼,更適選用復(fù)合錘頭。錘頭的頂部采用高鉻鑄鐵,錘柄用35#鋼或低合金鋼,兩種材料分別發(fā)揮各自特點(diǎn)。

  4、而入料粒度在100mm 以下細(xì)碎機(jī)錘頭,因?yàn)闆_擊力適中,應(yīng)選用高韌性的超高鉻鑄鐵,因其硬度 HRC60,沖擊韌性 ak8J/cm,使用壽命比高錳鋼提高3~5倍。



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