輸送機一般應在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)臺皮帶輸送機時，應采用可以閉鎖的起動裝置，以便通過集控室按一定順序起動和停機。

為防止突發(fā)事故，每臺輸送機還應設置就地啟動或停機的按鈕，可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當輸送機長度超過30m時，沿著輸送機全長，應間隔一定距離(如25—30m)安裝一個停機按鈕。

為了保證皮帶輸送機運轉可靠，更主要的是及時發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。一定要不定期的進行檢查，要經常檢測皮帶輸送機是否運行正常，在減速機內與電動滾筒內都應該加上足夠的潤滑油以確保皮帶機能夠順暢，及時的發(fā)現(xiàn)問題能夠避免很多不必要的現(xiàn)象發(fā)生，例如皮帶的跑偏撕裂或者物料損壞了輸送帶等，這些情況都可以避免，堅持日常的維修制度是避免事故的重要措施之一。直接決定著輸送機是否能夠長期的正常運轉，重視起皮帶輸送機的日常維護至關重要。為了減少更換和維修輸送帶的費用，必須重視對皮帶輸送機維護和維修知識的培訓。包膠前期準備：現(xiàn)場機架、井下包膠使用單位負責輸送帶張緊裝置松緊、提供220電源具備施工條件。

伸縮皮帶輸送機定做中輸送帶偏差原因：使用維護方面，清掃器的清掃性能不佳，使用中使?jié)L筒或托輥外圓直徑局部增大;供料口位置不當，使物料在輸送帶上偏載;維護及調整不當;對于鋼絲繩芯輸送帶，由于制造中各鋼絲芯受力不均，使輸送帶在運轉中發(fā)生跑偏，或輸送帶強差，受載后伸長量大，引起振動，發(fā)生跑偏;運轉時輸送機系統(tǒng)的振動也會引起輸送帶的跑偏。應當調整緊邊的軸承座位置，以使輸送帶的橫向拉力相等，消除跑偏。

對于長皮帶輸送機(長:寬>10),要求驅動滾筒表面加膠兩端做成錐形,使輸送帶受到的合力沿帶式輸送機的中心軸線作用。改向滾筒兩端也做成錐形。中間驅動的短皮帶機要求驅動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒、張緊滾筒做成圓柱形。中間驅動的長皮帶機要求驅動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒兩端成錐形、張緊滾筒用圓柱形。雙向驅動的長皮帶機要求驅動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒兩端成錐形、張緊滾筒用圓柱形。外裝式電動滾筒是帶式輸送機的新驅動裝置，是將減速與傳動滾筒融為一體，電機與之懸壁直聯(lián)型結構。