自動去毛刺光飾機(jī)光飾機(jī)的拋光效率較高，但工件之間的碰撞力很小，所以能拋光精度和拋光質(zhì)量較高的工件。脆性零件也可用光飾機(jī)進(jìn)行拋光。如果工件要求有不同表面粗糙度的話，可以通過采用不同的拋光磨料和改變機(jī)器的旋轉(zhuǎn)速度來進(jìn)行調(diào)整。

使用光飾機(jī)對工件進(jìn)行研磨拋光時，要注意的事項，研磨光飾機(jī)雖然操作簡單直觀，但光飾機(jī)采用的是高頻率振動原理，振動速度較快，所以在操作時工作槽內(nèi)的水不能放得太多，不然就難于操作。而且要使工件與研磨石或、研磨劑等密切均勻混合，呈螺旋渦流狀滾動，所以電源不能錯相。

光飾機(jī)適用于大批量中小尺寸工件的表面拋光處理才能提高工效。拋光過程不破壞零件的原有尺寸及原有形狀，能實現(xiàn)自動化、無人化拋光作業(yè)，操作方便。

光飾機(jī)在對產(chǎn)品進(jìn)行表面拋光處理時，要分階段進(jìn)行。在分階段拋磨時，特別注意的是對拋光研磨材料的分類使用。研磨拋光的分階段一般采用粗拋、細(xì)拋和精拋（即鏡面拋光）進(jìn)行的拋光過程進(jìn)行操作。這幾個過程除了研磨拋光磨料的不同使用外，對研磨助劑的合理使用會直接影響拋光產(chǎn)品的表面質(zhì)量。

振動光飾機(jī)作業(yè)時，是通過帶動槽內(nèi)的零件和磨料一起振動，進(jìn)而實現(xiàn)零件的光飾處理。為保證光飾效果，振動光飾機(jī)磨料需注意以下應(yīng)用要點：

1、工作前，要查驗振動光飾機(jī)磨料的表面光滑度，假如應(yīng)用的研磨材料是，要查驗是不是有破孔狀況。如果有，用堿性光亮劑自磨1H上下，將設(shè)備充足清洗。

2、振動光飾機(jī)研磨全過程中，研磨石會漸漸掉色，出現(xiàn)研磨效果降低的狀況。這是由于工件上的碎渣、油漬等會沾粘在磨料表面，減弱磨擦效果，因此研磨石要常常清洗。

3、清洗磨料時，將待洗研磨石倒進(jìn)研磨機(jī)內(nèi)，起動研磨機(jī)并自來水將磨料潮濕，倒進(jìn)適當(dāng)洗珠劑，將研磨石清洗，隨后用很多冷水將研磨石清洗整潔就可以再次應(yīng)用。

1、強酸堿性物質(zhì)會嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)器和危及安全，必須使用中性研磨液劑。

2、電器箱嚴(yán)禁進(jìn)水，擺放時切勿靠近水源。

3、不得以利器刺、刮機(jī)器PU桶體。非專業(yè)人士不得任意調(diào)整變頻器參數(shù)及任意拆卸機(jī)器！

4、機(jī)器啟用前必須確認(rèn)電源連接是否符合要求（必須接地線），檢查機(jī)器是否擺放平穩(wěn)（四個腳可調(diào)）。然后，空機(jī)試運轉(zhuǎn)無異常時方可進(jìn)行正常工作。并要隨時觀察運轉(zhuǎn)過程中有無異常，若出現(xiàn)異常須立即停機(jī)檢查。

5、定期清理沉淀水箱以保持循環(huán)水的清潔度，更換清水后須再次定量加入研磨劑。機(jī)器使用后需將桶內(nèi)物料清理干凈。切斷電源整機(jī)擦拭干凈。

6、機(jī)器若長時間擱置，須將循環(huán)水泵取出清洗干凈放置，以防異物堵塞。水箱及研磨桶內(nèi)殘留物料亦需清理干凈，并切斷整機(jī)電源。

7、開機(jī)作業(yè)時，不可中途卸下桶蓋以免損壞機(jī)器和危及人身安全，必須在停機(jī)后才可卸下桶蓋。

8、在鎖緊螺桿拆除后，移動及搬卸設(shè)備時必須抬方形底；任何時刻都不可搬動及扛抬設(shè)備膠桶，以免振動源脫出造成危險！