中空成型機(jī)

　擠出機(jī)由加料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、加熱冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。螺桿為其關(guān)鍵部件之一，目前較為廣泛使用的是單螺桿。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，我們注意到制品容量在100L以內(nèi)時(shí)，中空成型機(jī)多采用普通單螺桿擠出機(jī);但如果制品容量在150L以上，則多采用IKV結(jié)構(gòu)擠出機(jī)。首先我們要分析導(dǎo)致問題出現(xiàn)的原因，而一般出現(xiàn)型材變形最常見的原因是因?yàn)槭芰Σ黄胶庠斐傻?，而這有可能是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，也可能是因?yàn)榉胖貌划?dāng)而導(dǎo)致的。這是因?yàn)?，容量?50L以上時(shí)，制品要達(dá)到所需強(qiáng)度、剛度、使用壽命，原料則多采用高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)。普通單螺桿擠出機(jī)對HMWHDPE材料的加工能力不足，主要表現(xiàn)在擠出效率不高;而IKV結(jié)構(gòu)擠出機(jī)具有強(qiáng)制進(jìn)料、強(qiáng)制冷卻的優(yōu)點(diǎn)，其機(jī)筒加料段襯套上開有寬而深且形狀不同的縱向溝槽，并設(shè)計(jì)有強(qiáng)制冷卻的夾套結(jié)構(gòu)，這樣就可以極大地提高物料輸送效率，從而使擠出量保持穩(wěn)定。雖然IKV結(jié)構(gòu)仍存在如螺桿與機(jī)筒的進(jìn)料段前端約4~10倍螺桿直徑的區(qū)域磨損較快等不足，但在這一部位上采用雙金屬螺桿和雙金屬機(jī)筒的結(jié)構(gòu)即可使其耐磨性提高1~2倍[2]。目前的一些大型的中空成型機(jī)制造廠家在IKV結(jié)構(gòu)螺桿的基礎(chǔ)上，將分離螺桿、屏障型螺桿形式和IKV結(jié)構(gòu)形式結(jié)合在一起，研制出了綜合性能優(yōu)良的單螺桿擠出機(jī)，并且已將其應(yīng)用在大型中空成型機(jī)上，同時(shí)取得了較好的效果。

塑料注射成型機(jī)

塑料注射成型是一種注射兼模塑的成型方法，其設(shè)備稱塑料注射成型機(jī)，簡稱注塑機(jī)。塑料注射成型機(jī)是將熱塑性塑料和熱固性塑料制成各種塑料制品的主要成型設(shè)備。冷彎成型機(jī)安全操作規(guī)程如下：1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。普通塑料注射成型機(jī)是指應(yīng)用廣泛的，加工熱塑性塑料的單螺桿或柱塞的臥式、立式或角式的單工位注塑機(jī)。

而其他類注射成型機(jī)如熱固性塑料、結(jié)構(gòu)發(fā)泡、多組分、反應(yīng)式、排氣式等注塑機(jī)，是指被加工物料和機(jī)器結(jié)構(gòu)特征都與普通塑料注射成型機(jī)有較大差別的一些注射成型機(jī)。然后，通過空氣冷卻使模腔內(nèi)物料降溫，最后使聚ben乙烯樹脂珠粒粘結(jié)成型，制得板材。全世界約有30%的塑料原料用于注塑成型，而注塑機(jī)約占塑料機(jī)械總產(chǎn)量的40%，并已成為塑料加工業(yè)和塑料機(jī)械行業(yè)中的一個(gè)重要組成部分，是塑料機(jī)械產(chǎn)品中增長快、品種規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量多的機(jī)種之一  。

四輥式成型機(jī)

它主要是用在冷彎型鋼中小企業(yè)中，能夠改善產(chǎn)品的加工性能及表面質(zhì)量，還能夠進(jìn)行靈活配置，以及降低生產(chǎn)成本。成型輥集中調(diào)節(jié)的成型機(jī)組

可以簡稱為CTA機(jī)組，主要是用來生產(chǎn)圓管的。如果想要對生產(chǎn)規(guī)格進(jìn)行調(diào)整的話，那么只要調(diào)整輥片位置就可以了，因此十分方便。

冷彎成型機(jī)安全操作規(guī)程如下：

1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。

3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無物，如有，應(yīng)清理干凈。

4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)?？?，?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。

5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

6、折彎狹板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。

冷彎成型機(jī)，其開機(jī)前的檢查，主要包括了以下這些，為：各個(gè)連接處是否是牢固的，有無松動(dòng)，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否是靈活的，有無卡阻現(xiàn)象。設(shè)備潤滑部位的潤滑是否良好，其油量是否充足，以及各傳動(dòng)齒輪箱中的潤滑油，是否在油表線以上。

冷彎成型機(jī)中的軋輥，是其很重要的一個(gè)部分，其設(shè)計(jì)制造特點(diǎn)有：

(1)各個(gè)道次應(yīng)平均受力，以便能夠磨損均衡，從而延長軋輥的使用壽命。

(2)一般軋輥是采用C12MoV 材料，因?yàn)檫@種材料具有很好的耐磨性，不過要注意硬度與強(qiáng)度之間，因此要處理好才行。