3D打印技術(shù)影響下設(shè)計(jì)師與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重新定位 

隨著3D打印技術(shù)的完善和廣泛應(yīng)用，許多新的商業(yè)模式也將圍繞著設(shè)計(jì)師而誕生。而在變革的初期，并不是所有的產(chǎn)品類型都會發(fā)生巨大的改變，傳統(tǒng)制造業(yè)的強(qiáng)大制造能力仍然將是今后一段時(shí)間制造業(yè)的主流，但在某些與3D打印技術(shù)高度契合的產(chǎn)品門類中，變革已經(jīng)發(fā)生了。 義肢是一種高度個性化且生命周期很長的產(chǎn)品，但由于技術(shù)壟斷和定制成本高昂，低收入群體很難承受當(dāng)前高d端義肢的價(jià)格，同時(shí)低端義肢產(chǎn)品又很難滿足使用者的基本功能和個性化需求。而義肢是一類與3D打印技術(shù)契合度很高的產(chǎn)品，應(yīng)用該技術(shù)可以很完m美地解決義肢的成本和功能之間的矛盾。

超聲波焊接

超聲波焊接是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù)，各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑、粘接劑或其他輔助品。其優(yōu)點(diǎn)是增加多倍生產(chǎn)率、降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ(或15KHZ)的高壓、高頻信號、通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使傳處到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工作接口迅速溶化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形成完m美的焊接。

3D打印減少過度生產(chǎn)和零庫存的可能

3D打印與大規(guī)模定制模式都可以減少過度生產(chǎn)與小化庫存風(fēng)險(xiǎn)。但他們對物流的要求是不同的——大規(guī)模定制需要高度的供應(yīng)鏈整合來確保在正確的時(shí)間，有適當(dāng)數(shù)量和適當(dāng)部件；而無模具生產(chǎn)以及數(shù)字化特征使得基于3D打印供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)以一種接近于云制造的方式運(yùn)作：通過由小規(guī)模、分布式節(jié)點(diǎn)組成來取代目前供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)和大規(guī)模生產(chǎn)方案。然而略為不足的是，精益供應(yīng)鏈以大規(guī)模制造產(chǎn)品為主，其附加值和個性化需求比較低。目前昂貴的3D打印原料不能滿足精益供應(yīng)鏈產(chǎn)品對價(jià)格的要求。