本爐的安全系統(tǒng)能在燃燒器不完全燃燒或熄滅的情況下，立即切斷主燃燒器及點火燃燒器的電磁閥，中斷燃料的供應。由于山東節(jié)能燃氣爐采用完全一次空氣預混燃燒方式，燃燒所需的空氣完全來自噴出的一次風，一次風的比例大，燃燒完全，燃燒煙氣中的含量很低。并在燃料、助燃空氣管路壓力開關之間設有聯(lián)鎖裝置，因此能在任何燃燒條件發(fā)生異常情況時，可通過聯(lián)鎖裝置的反應關閉燃料供應的切斷閥。熔液溫度控制，是根據(jù)升溫室的熔液溫度來控制保持用燃燒器的燃燒而進行的，方式為PID調(diào)節(jié)動作。此外，熔解用燃燒器是通過排煙溫度的檢測來調(diào)節(jié)高低燃燒的。

廢鋁熔煉爐的裝料準備燃氣熔鋁爐采用蓄熱式燃燒器的優(yōu)點燃氣熔鋁爐熱工過程分析廢鋁熔煉爐的裝料準備

熔煉前的裝料準備

（1）裝料的原則。裝爐料順序應合理。正確的裝料要根據(jù)所加入爐料 性質(zhì)與狀態(tài)而定，而且還應考慮到快的熔化速度，少的燒損以及準 確的化學成分控制。

（2）裝料時，先裝小塊或薄片廢料，鋁錠和大塊料裝在中間，后裝中間合金。熔點易氧化的中間合金裝在中下層。6、燃氣節(jié)能熔爐（加熱直接、、溫度均勻，鋁渣少），是節(jié)能環(huán)保的解決方案。泰安同創(chuàng)工業(yè)爐是山東一家專注于生產(chǎn)鋁、銅、鋅等有色金屬熔化設備以及整套解決方案廠家，從事工業(yè)爐制造技術十二年,是集試驗、研發(fā)和銷售于一體的公司。所裝入的爐料應當在熔 池中均勻分布，防止偏重。小塊或薄板料裝在熔池下層，這樣可減少燒 損，同時還可以保護爐體免受大塊料的直接沖擊而損壞。中間合金有的 熔點高，如 AL-NI 和 AL-MN 合金的熔點為 780~820℃，裝在上層，由于 爐內(nèi)上部溫度高容易熔化，也有充分的時間擴散；使中間合金分布均勻， 則有利于熔體的成分控制。

（3）嚴格控制爐料質(zhì)量。嚴格控制爐料中新舊爐料的比例，回爐料所 占爐料的質(zhì)量分數(shù)應≤75％，保證爐料干凈，爐料需經(jīng)吹砂處理后使用。 回爐料使用前應經(jīng)重熔精煉處理。爐料應充分預熱，去除水分、油污等雜質(zhì)。

燃氣熔鋁爐廠家

燃氣熔鋁爐廠家告訴我們現(xiàn)在熔鋁爐在工業(yè)行業(yè)的應用越來越多，這與熔鋁爐自身的優(yōu)勢是離不開的，熔鋁爐具有良好的性能與品質(zhì)，節(jié)能，能滿足鋁及鋁合金冶煉過程中合金成分嚴格、單爐容量大、生產(chǎn)不連續(xù)的要求，改善工作條件，達到節(jié)能的目的，并設有完整的爐口煙氣回收集氣罩，可大大回收利用余熱，節(jié)約能源，保證工作環(huán)境。今天熔鋁爐廠家就來給大家介紹一下燃氣熔鋁爐的高溫熔煉技術，大家一起來了解一下吧。

熔鋁爐的選用：   　　天燃氣熔鋁爐的鑄造現(xiàn)在分兩種：對高溫鐵水，選用燃氣與電雙聯(lián)是辦法，即熔鋁爐與增熱爐雙聯(lián)，如鐵水溫度1500℃以上，如球墨鑄鐵和鑄鋼等，該辦法可完成燃氣的快速熔化與電的快 速升溫的長處；對鐵水溫度低于1450℃，運行本錢和投資綜合為熔鋁爐單獨熔化為，如灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵，國內(nèi)產(chǎn)品多以灰口鑄鐵為主。節(jié)能型燃氣熔鋁爐控制系統(tǒng)是改善燃燒、降低能耗、保證工藝要求、提高產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)量的重要保證。