數控可轉位銑刀盤,用于加工中心上的、螺釘直接穿過刀片孔

數控可轉位銑刀盤，用于加工中心上的、螺釘直接穿過刀片孔將刀片緊固在刀盤的這種結構的面銑刀盤，直徑在50--125之間居多。這種刀盤的材質一般是42CrMo的，有哪位刀具高手，能說一下加工此類刀盤的詳細工藝嗎？我先拋磚引玉：鍛打-退火--粗車外圓、內孔--調質HRC32--37---精車外圓、內孔（留磨量）--銑加工端鍵槽--內圓磨（內孔、端面）--加工排屑槽--粗、精銑刀片槽（刀片槽的斜度用成型刀）--打中心孔--鉆孔--孔口倒角--攻絲--鉗工去毛刺--氮化-安裝刀片--檢測徑跳、端調--發(fā)藍--打印標記--涂防銹油-密封包裝。

切削金屬時,刀具一方面切下切屑

切削金屬時，刀具一方面切下切屑，另一方面刀具本身也要發(fā)生損壞。刀具損壞的形式主要有磨損和破損兩類。前者是連續(xù)的逐漸磨損， 屬正常磨損；后者包括脆性破損（如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破損等）和塑性破損兩種，屬非正常磨損。刀具磨損后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并導致切削力加大、切削溫度升高，甚至產生振動，不能繼續(xù)正常切削。因此，刀具磨損直接影響加工效率、質量和成本。

刀具壽命時可考慮如下幾點

選擇刀具壽命時可考慮如下幾點：（1）根據刀具復雜程度、制造和磨刀成本來選擇。復雜和精度高的刀具壽命應選得比單刃刀具高些。（2）對于機夾可轉位刀具， 由于換刀時間短， 為了充分發(fā)揮其切削性能，提高生產效率，刀具壽命可選得低些，一般取15—30min。（3）對于裝刀、換刀和調刀比較復雜的多刀機床、組合機床與自動化加工刀具， 刀具壽命應選得高些，尤應保證刀具可靠性。