了解乳化機(jī)之前，我們先來(lái)了解一下乳化是什么，乳化是生產(chǎn)化妝品的重要過(guò)程，膏霜、乳液類化妝品的生產(chǎn)中通過(guò)真空乳化罐使產(chǎn)品達(dá)到穩(wěn)定乳狀液的狀態(tài)?；瘖y品原料中含有油脂、脂肪酸、香精、及其他油性成分，以及水、酒精這類水性成分，還有鈦、滑石粉等粉體成分。

　　真空乳化機(jī)原理是在真空條件下對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等作用，恒東乳化機(jī)工作原理是：離心式高速乳化頭在工作時(shí)可產(chǎn)生巨大的旋轉(zhuǎn)吸力，將轉(zhuǎn)子正上方的物料旋轉(zhuǎn)著吸下，然后高速拋向定子，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料匯集至出口而噴出。同時(shí)罐底防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下翻騰力，從而使罐內(nèi)物料混合均勻，防止粉料在液面堆積聚團(tuán)，而達(dá)到水合乳化的目的。

　　乳化機(jī)是化妝品生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備之一，化妝品、BB霜、面霜等產(chǎn)品在真空條件下乳化、混合，可避免化妝品產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象和保證生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染。

　　真空乳化機(jī)的加熱方式有哪些呢?

　　一、電加熱方式

　　在很多工業(yè)場(chǎng)合，電加熱方式比較受歡迎，是真空乳化機(jī)自帶的功能，由溫度傳感器加熱介質(zhì)層和隔熱保溫層所組成的溫度控制系統(tǒng)，可以輕松方便的控制溫度，不需要另外配置加熱設(shè)備，可大大降低加熱成本。在介質(zhì)層加熱時(shí)，可根據(jù)不同的物料加工溫度選擇不同的介質(zhì)，常用的有：水、導(dǎo)熱油等。

　　二、蒸汽加熱方式

　　有的客戶由于生產(chǎn)物料的特殊性，或客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有現(xiàn)成的蒸汽時(shí)，可選擇蒸汽做為真空乳化機(jī)的加熱方式。蒸汽加熱方式也可以通過(guò)自動(dòng)化溫度控制系統(tǒng)對(duì)物料加熱溫度進(jìn)行控制操作。

　　高剪切乳化機(jī)是一種乳化設(shè)備，乳化作用是指將兩種互不相容之液體混合的過(guò)程，常見(jiàn)的方法包括強(qiáng)力攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解，或是添加乳化劑改變其一液體之接口張力，促使其可以均勻分布于另一液體中。比如，在我們?nèi)粘Ｉ钪兴玫降幕瘖y品，其中乳液，面霜等就是通過(guò)高剪切乳化機(jī)的作用下形成的。

　　高剪切乳化機(jī)到底可以用來(lái)做什么呢?

　　食品行業(yè)類：水果醬、芥茉、巧克力、色拉、芒果汁、番茄醬等;

　　日用化工類：洗衣液、面霜、乳液、牙膏、護(hù)膚霜，洗發(fā)水等;

　　行業(yè)類：藥膏、乳膏、蛋白質(zhì)分散劑、糖衣等;

　　油墨類：墻涂料、打印油墨、墨水，顏料等;

　　精細(xì)化工：填料、膠粘劑、樹(shù)脂、硅油、表面活性劑等。

　　石油化工：重油乳化、柴油乳化、潤(rùn)滑油等;

　　農(nóng)業(yè)類：化肥、除草劑，乳油、復(fù)合肥等等。

　　現(xiàn)如今，乳化機(jī)的運(yùn)用越來(lái)越廣泛，隨著我國(guó)食品、藥品、化妝品等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，乳化機(jī)產(chǎn)業(yè)也被帶動(dòng)了起來(lái)，乳化的技術(shù)也在不斷的更新，乳化機(jī)的種類及功能都在不斷的增加，可以面對(duì)不同的生產(chǎn)需求。目前，不僅僅有工業(yè)生產(chǎn)的乳化機(jī)，還有適用于小型加工的乳化設(shè)備，體積小巧，運(yùn)用便捷。

　　高剪切均質(zhì)乳化機(jī)主要用于一些膏霜類物料的攪拌，均質(zhì)，在錠子與轉(zhuǎn)子高速相對(duì)旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力，使物料充分的混合，破碎!在混合過(guò)程中真空去掉氣泡。物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌，再通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。

物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過(guò)鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料)，不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開(kāi)關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)(或者打開(kāi)鍋底閥及加壓閥門直接排料)。均質(zhì)鍋的加熱溫度通過(guò)控制面板上的溫度控制儀顯示;均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用;也可同時(shí)使用;均質(zhì)攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)。工作完畢可打開(kāi)清潔球閥清洗鍋體。