操作真空乳化機的三個必要步驟

　　真空乳化機主要是在物料攪拌過程中，容易產生大量的氣泡，而該真空乳化機就是在物料攪拌過程中，利用鍋內的負壓，把氣泡排出釜外，從而使物料具有延展性，細膩，光潔。那么來看看，真空乳化機在操作時有那三個必要步驟。

　　一、開機前的準備

　　首先，檢查乳化機和周邊工作環(huán)境是否存在安-全隱患，比如管線、設備外觀等是否完整有無破損、地面是否有積水漏油等。然后對照生產工藝流程和設備的操作使用規(guī)程嚴格逐項檢查，確保符合各規(guī)程要求的條件，嚴謹馬虎大意，然后按下述方法檢查：

　　1、檢查潤滑油、冷卻液情況，更換渾濁失效的潤滑油或冷卻液，保證液面在規(guī)定量之間;

　　2、檢查各開關、閥門是否處于原始位置，可手動檢驗動作是否靈敏有效;

　　3、檢查限位、排空減壓等安-全裝置是否正常有效;

　　4、檢查鍋體內是否有雜物;

　　5、檢查電源是否正常，通電后有無故障顯示等等。

高剪切乳化機原理和特點

　　高剪切乳化機是一種可以完全細化材料的機器, 其名稱的來源是能促進水物質 (水相) 和油性物質 (油相) 的混合機器, 而且細化的機器有很多種。 比如球磨機、砂 (珠) 磨床、磨床機等各種機器, 像膠體磨、高壓均質機等, 這些都可以是微型化材料的機械范圍的應用, 小型機器的均質化能力是不同的。 并且高剪切乳化機具有分散性和均質化的功能。

　　高剪切乳化機優(yōu)點有很多，比如：

　　1、加工能力大, 生產產品穩(wěn)定性好, 不易破壞牛奶層離子。

　　2、生產的顆粒分布范圍窄, 均勻性更細膩。

　　3、速度快、節(jié)能、生產效率好。

　　4、材料可以通過分散死角完全分散。

　　5、不銹鋼材質, 結構簡單, 易于清洗。

　　6、攪拌、粉碎、分散、乳化, 具有恒定的自吸和低提升輸送機功能。

　　7、噪音低, 運行平穩(wěn), 維修方便。

高剪切乳化均質機作業(yè)過程

　　1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從作業(yè)頭的上下進料區(qū)域一起從軸向吸入作業(yè)腔。

　　2.微弱的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精mi的空隙中。一起遭到離心揉捏、碰擊等作用力，使物料初步乳化。

　　3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，可至40m/s，并形成激烈的機械及液力剪切、液層沖突、碰擊撕裂，使物料充沛的渙散、乳化、均質、破碎、一起經過定子槽射出。

高剪切乳化機中的定-轉子結構的作用是什么?

　　今天高剪切乳化機廠家要和大家分享的是關于高剪切乳化機中的定-轉子結構的作用，下面我們就來一起了解一下。

　　高剪切和高輪回流量型的乳化機定-轉子結構，由定子和轉子構成，其特征在于：產品的定子和轉子均設有1-5排圓孔，產品的轉子中間還設有2-5塊筋板。本產品提供一種乳化機的定-轉子結構，綜合了高剪切和高輪回，試驗證實，用于乳化、分散和混合，都具有很好的效果。