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發(fā)布時(shí)間:2021-09-03 05:50  

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廣州藍(lán)奧環(huán)保科技有限公司——車站消毒設(shè)備生產(chǎn)商

臭氧冷鏈消毒機(jī)在食品廠的應(yīng)用

消毒滅菌

臭氧氣是一種氣體消毒劑,其殺菌過(guò)程是一種強(qiáng)氧化作用,使微生物細(xì)胞內(nèi)的各種成分發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的反應(yīng)而導(dǎo)致死l亡。臭氧滅活病毒通常被認(rèn)為是通過(guò)直接破壞其核糖核酸(RNA)或脫氧核糖核酸(DNA)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。但殺滅細(xì)菌、霉菌等微生物時(shí),臭氧首先作用于細(xì)胞膜,使細(xì)胞膜的構(gòu)成成分受損,導(dǎo)致新陳代謝障礙,抑制其生長(zhǎng),臭氧不斷滲透破壞膜內(nèi)組織,直至死l亡。提高殺滅率的原因是在高濕度下,細(xì)胞膜膨脹變薄,細(xì)胞組織易被臭氧破壞。

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脫臭凈化

有良好的臭氧除臭性能。憑借氧化性能可以迅速分解有機(jī)或無(wú)機(jī)物質(zhì),產(chǎn)生臭味和其它氣味。臭氧氣氧化分解生成無(wú)味的生成物。

保存

在蔬菜、水果的貯藏中使用臭氧除有殺滅或抑制霉菌生長(zhǎng),防止腐爛外,還有防止老化保存的作用。臭氧對(duì)水果、蔬菜呼吸過(guò)程中的催熟劑C2H4乙烯氣體的氧化作用是其機(jī)理。反應(yīng)過(guò)程如下:H2C-CH2 O3→C2H4O O2→CO2 H2O

乙二醇中間產(chǎn)物C2H4O還能抑制其他微生物如霉菌。



臭氧消毒機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)所

1,冷庫(kù)消毒

冷凍倉(cāng)庫(kù)的生物污染源主要是霉菌,由于它們能在低溫條件下存活,對(duì)消毒劑有很強(qiáng)的耐受能力,包括極強(qiáng)的未萌動(dòng)孢子,在臭氧12 ppm的條件下3-4小時(shí)即被殺l死。

2、食品加工車間的消毒與凈化

冷凍食品、冷飲食品、肉蛋奶加工車間和包裝車間都有較高的衛(wèi)生要求,尤其是生鮮食品由于沒(méi)有加熱消毒工序,生產(chǎn)車間的微生物污染是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。

3、蔬菜水果貯藏中的防霉保鮮

果蔬貯藏保鮮是一項(xiàng)復(fù)雜而困難的工作,臭氧在果蔬的殺菌防霉和延緩新陳代謝兩方面都能起到一定的作用,并與包裝、冷藏、氣調(diào)等措施配合提高保鮮效果。


通常在儲(chǔ)藏保鮮行業(yè),消毒保鮮空間較大,應(yīng)選用較大的強(qiáng)制擴(kuò)散型'開(kāi)式'臭氧發(fā)生器,安裝在儲(chǔ)藏室上方,以便臭氧擴(kuò)散。貯藏保鮮消毒濃度要求高,臭氧消耗大,一般1000立方米以對(duì)儲(chǔ)藏室微生物的殺滅效果取決于臭氧濃度、微生物種類、處理時(shí)間、儲(chǔ)藏室溫濕度、墻壁、頂棚和地面材料等。采用臭氧消毒滅菌的空庫(kù),應(yīng)先將庫(kù)內(nèi)物品清空,清理干凈,并將墊倉(cāng)板洗晾。當(dāng)臭氧濃度為6~10 ppm時(shí),消毒時(shí)間為2小時(shí)以上,停機(jī)封庫(kù)后24~48小時(shí),利用臭氧對(duì)空庫(kù)進(jìn)行空庫(kù)殺菌消毒,對(duì)細(xì)菌的殺滅率在90%以上,對(duì)霉菌的殺滅率在80%以上。

冷庫(kù)消毒

冷庫(kù)的生物污染源主要是霉菌,因其在低溫條件下存活,對(duì)消毒劑有較強(qiáng)的耐受力,在臭氧12ppm作用下3-4小時(shí),包括抵抗力極強(qiáng)的未萌動(dòng)孢子皆被。

我國(guó)貯藏蛋果蔬的高溫冷庫(kù)對(duì)空庫(kù)消毒比較重視。冷庫(kù)消毒要求臭氧濃度6-10ppm,停機(jī)后封庫(kù)24小時(shí)以上,細(xì)菌殺滅率90%左右,霉菌殺滅率80%左右。這時(shí)殺菌過(guò)程長(zhǎng)一些,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定停機(jī)48小時(shí)后微生物數(shù)量還在不斷下降,而臭氧早已分解完。因此,要求臭氧消毒時(shí)間在進(jìn)貨周安排。





無(wú)菌室,無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室,生產(chǎn)車間空氣消毒滅菌效果評(píng)價(jià)

盡管無(wú)菌包房?jī)?nèi)的空氣大多已被過(guò)濾,但由于種種原因,空氣中仍有許多微生物,甚至大腸,長(zhǎng)期持續(xù)地使用臭氧空氣殺菌系統(tǒng),確實(shí)能夠保證目標(biāo)場(chǎng)所的無(wú)菌性,重要的是要正確確定臭氧濃度和系統(tǒng)的工作時(shí)間,并使臭氧在場(chǎng)所內(nèi)均勻分布,達(dá)到有效殺菌而不影響工作人員的目的。加工車間內(nèi)的食品直接暴露于空氣中,其空氣清潔衛(wèi)生極為重要,化學(xué)噴霧或熏蒸方法會(huì)對(duì)食品造成污染,紫外線燈除殺毒空間有限外,其殺菌效果受潮濕環(huán)境和空間高度的影響很大。臭氧濃度適中,分布均勻,有效解決了加工車間空間大,日常殺菌消毒不影響生產(chǎn),不需專人管理等問(wèn)題。合適的系統(tǒng)工作程序可以根據(jù)生產(chǎn)班次的安排來(lái)確定。

加工場(chǎng)(庫(kù))和加工設(shè)備的消毒滅菌臭氧氣體用于食品加工車間、儲(chǔ)藏室和食品加工設(shè)備的消毒,十分方便,效果i顯著。常規(guī)的消毒方法是用甲醛等化學(xué)試劑熏蒸,眾所周知,甲醛熏蒸的弊端較多,國(guó)外近的研究表明,在控制空氣微生物方面,臭氧替代了甲醛和其他化學(xué)熏蒸劑。采用化學(xué)霧化、紫外光和臭氧作為消毒劑進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),認(rèn)為臭氧效果好,無(wú)殘留,臭氧能極大地抑制加工設(shè)備中大腸群小球菌和酵母菌的生長(zhǎng)。它將臭氧發(fā)生器直接放置在空調(diào)凈化系統(tǒng)的通風(fēng)管道中,內(nèi)置臭氧發(fā)生器。當(dāng)臭氧通過(guò)風(fēng)道的氣流進(jìn)入各潔凈區(qū)時(shí),對(duì)潔凈區(qū)進(jìn)行消毒滅菌,將剩余臭氧吸入回風(fēng)口,由中央空調(diào)帶走。