CNC加工能夠大大減少工裝的數(shù)量

CNC加工能夠大大減少工裝的數(shù)量，加工復(fù)雜樣子的零件不用復(fù)雜的工裝。假如要更改零件的樣子和規(guī)格，只需改動零件加工程序，這適用新品的開發(fā)設(shè)計和改動。CNC加工品質(zhì)平穩(wěn)，加工精度高，反復(fù)高精度，考慮四軸飛行器的加工規(guī)定。在多種類、小大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)下，CNC加工具備較高的生產(chǎn)率，可降低生產(chǎn)現(xiàn)場管理、機(jī)床調(diào)節(jié)和加工工藝檢測的時間，并因應(yīng)用鉆削量而降低鉆削時間。

CNC加工機(jī)床定位引起的加工精度誤差

從零件加工的長期數(shù)據(jù)分析和實(shí)際操作中可以看出CNC加工機(jī)床定位引起的加工精度誤差。機(jī)床的定位對數(shù)控機(jī)床的加工精度有很大影響。從結(jié)構(gòu)上看，數(shù)控機(jī)床的加工誤差主要是由定位精度引起的，機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)是影響定位精度的主要環(huán)節(jié)。數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)通常由機(jī)械傳動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。在結(jié)構(gòu)設(shè)計中，定位精度與機(jī)械傳動系統(tǒng)有關(guān)。在閉環(huán)系統(tǒng)中，數(shù)控機(jī)床通?？梢酝ㄟ^定位檢測裝置來防止進(jìn)給系統(tǒng)中主要部件(如滾珠絲杠和其他部件)的位置偏差。然而，對于開環(huán)系統(tǒng)，由于影響因素多、條件復(fù)雜，無法進(jìn)行定位監(jiān)測，因此數(shù)控機(jī)床的加工精度受到很大影響。

CNC加工路線的確定方法

CNC加工路線的確定方法 CNC加工的基本原理偏差是由選用類似加工運(yùn)動模式或類似數(shù)控刀片輪廊造成的。往往稱作加工基本原理偏差，是由于加工基本原理中存有偏差。要是基本原理偏差在容許范疇內(nèi)，這類解決方式依然是行得通的。生產(chǎn)制造偏差、安裝偏差和機(jī)床應(yīng)用中的損壞都立即危害產(chǎn)品工件的加工精度。在其中關(guān)鍵有車床主軸的轉(zhuǎn)動運(yùn)動、機(jī)床導(dǎo)軌的勻速直線運(yùn)動和機(jī)床傳動齒輪的偏差。CNC加工精準(zhǔn)定位偏差關(guān)鍵包含標(biāo)準(zhǔn)不對相對誤差和精準(zhǔn)定位副生產(chǎn)制造偏差。當(dāng)在機(jī)床上加工產(chǎn)品工件時，務(wù)必挑選產(chǎn)品工件上的好幾個幾何圖形特點(diǎn)做為生產(chǎn)過程中的精準(zhǔn)定位標(biāo)準(zhǔn)。假如選中的精準(zhǔn)定位參照與設(shè)計方案參照不一致，將出現(xiàn)參照未指向偏差。產(chǎn)品工件精準(zhǔn)定位表層和工裝夾具精準(zhǔn)定位元器件一起產(chǎn)生精準(zhǔn)定位對。因?yàn)榫珳?zhǔn)定位副生產(chǎn)制造不和精準(zhǔn)定位副中間的相互配合空隙造成的產(chǎn)品工件的大的部位轉(zhuǎn)變被稱作精準(zhǔn)定位副生產(chǎn)制造不偏差。精準(zhǔn)定位副的不生產(chǎn)制造偏差總是在選用回歸分析法加工時出現(xiàn)，不容易在刀具半徑補(bǔ)償法加工時出現(xiàn)。