為了延長回轉(zhuǎn)窯的使用壽命，我們在使用該設(shè)備時應(yīng)按照相關(guān)的規(guī)程進(jìn)行操作，而且使用過程中還需要進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù)，大型石灰回轉(zhuǎn)窯廠家，其中排污就是一項(xiàng)重要的維護(hù)保養(yǎng)工作，下面我們一起來看一下它的保養(yǎng)作業(yè)是怎樣的吧！

　　1、定期排污

　　定期排污主要針對回轉(zhuǎn)窯的較低部位進(jìn)行，定期排污量的多少主要取決于給水質(zhì)量，大型回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，一般每隔24小進(jìn)行一次，但如該設(shè)備給水是清潔的凝結(jié)水，補(bǔ)充水用化學(xué)除鹽水或用少量軟化水時，定期排污的間隔可以大大延長。同時定期排污肯定會有一個時間間隔，如何把控這個間隔，做好定期操控。其實(shí)窯爐定期排污的具體間隔時間和操作延續(xù)時間是由車間根據(jù)爐水的質(zhì)量而定的。

　　2、連續(xù)排污

　　連續(xù)排污的主要作用是排出爐水中的可溶性鹽分，使回轉(zhuǎn)窯爐水的含鹽量和其他控制指標(biāo)維持在規(guī)定的范圍內(nèi)。所以，連續(xù)排污應(yīng)從含鹽濃度較大的部位進(jìn)行。連續(xù)排污也可排出一些細(xì)粒水渣，但粗粒水渣沉積下部還要通過定期排污排除。

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁?；S焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

目前來說一些工業(yè)品的成型需要一些高溫條件，并且通常情況下溫度可達(dá)一千攝氏度以上，這樣的高溫條件回轉(zhuǎn)窯就能提供，所以很多像耐火磚之類的產(chǎn)品需要它進(jìn)行燒制成型。為了能很快讓爐內(nèi)溫度更高，大型回轉(zhuǎn)窯，在設(shè)計(jì)的時候就讓它有傳熱功能，它有三種傳熱方式：

　　一、導(dǎo)流

　　導(dǎo)流是指由于物體各部分的直接接觸、彈性波的作用，原子或分子的擴(kuò)散以及自由電子的擴(kuò)散等所引起的能量轉(zhuǎn)移。

　　二、對流

　　對流只能在液體和氣體中出現(xiàn)，這種現(xiàn)象是指在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各部分發(fā)生相對位移而引起的能量轉(zhuǎn)移，在窯爐內(nèi)部對流的同時流體各部分之間還存在著導(dǎo)熱。

　　三、熱輻射

　　熱輻射是一種電磁波來傳播能量的現(xiàn)象，他不僅要產(chǎn)生能量的轉(zhuǎn)移，而且還伴隨著能量形式的轉(zhuǎn)化，即從熱能轉(zhuǎn)化為輻射能或者相反的從輻射能轉(zhuǎn)化成熱能。因此回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的傳熱方式是根據(jù)物料的形式來決定的。

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