1、分析金屬鎂回轉窯在煅燒的時候電流的變化，電流是反應該煅燒設備在生產中的情況變化。不同的情況會出現不同的電流，電流可以較好的設備的狀態(tài)，大型水泥回轉窯，同時能夠影響設備的生產效率。通過電流的大小，可以檢查出設備的原因所在，可以及時解決問題，進行調整，大型回轉窯設備，可以有效地保證設備的生產能力。

2、金屬鎂回轉窯煅燒設備電流降低：如果在生產中遇到電流降低或者變慢的情況，大型回轉窯，那么有可能是窯口圈塌落到冷卻機里面造成的，這個時候我們需要適當的降低窯體的運轉速度，根據情況增加室內通風效果，這樣可以使破碎效果較好，設備能夠穩(wěn)定的運轉。

3、該煅燒設備電流上升：一般出現上升的現象是因為窯體內部的溫度上升，溫度上升電流就會上升。

隨著我國工業(yè)等領域的快速發(fā)展，回轉窯在真空釬焊、真空燒結以及真空退火等熱處理方面都有了很大的突破。在許多真空熱處理工藝中都需要高溫急速冷卻的工藝，大型回轉窯生產廠家，因此強冷系統(tǒng)成為大部分該設備所需的結構部件。

　　回轉窯的強冷系統(tǒng)結構一般由風機、換熱器以及冷卻風道三個部分組成。其結構型式一般可分為兩種：內循環(huán)、外循環(huán)。選擇強冷系統(tǒng)的結構型式需要根據不同的爐型和技術要求來，以下為兩種強冷系統(tǒng)的結構型式及設計方案。

　　內循環(huán)強冷系統(tǒng)的整個結構都處在真空腔體內部，利用保溫層以及爐殼之間的結構來構成循環(huán)的冷卻風道，這種結構會比較緊湊，整個結構占用的空間小，造價相對來說也較低，通常適用在體積小一點的真空爐。

　　

回轉窯是一種煅燒、焙燒或干燥粒狀及粉狀物料的熱工設備?；剞D窯爐體為一長的鋼質圓筒，內襯以耐火材料，爐體支承在數對托輪上，并具有3％～6％的傾斜度。爐體通過齒輪由電動機帶動緩慢旋轉。物料由較高的尾端加入，由較低的爐頭端卸出。爐頭端噴入燃料（煤粉、重油或氣體燃料），在爐內燃燒，煙氣由較高一端排出（物料與煙氣逆流）。它主要用于水泥工業(yè)中煅燒水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工業(yè)煅燒粒狀及粉狀物料和在上述工業(yè)中干燥各種原料。在化學工業(yè)中廣泛用于干燥、脫水以及焙燒物料。


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