1.降低壓強(qiáng)

可采用加大機(jī)床導(dǎo)軌的接觸面和減輕負(fù)荷的辦法來降低壓強(qiáng)。提高導(dǎo)軌面的直線度和細(xì)化表面粗糙度均可增加遠(yuǎn)近聞名中。加寒風(fēng)導(dǎo)軌面的加長(zhǎng)動(dòng)導(dǎo)軌的長(zhǎng)度，雖然也可增加接觸面積，但要與動(dòng)導(dǎo)軌的自身剛度相適應(yīng)，否則受載后變形大，能做到無磨損？接觸不均，增大局部壓強(qiáng)，面積雖增大，但未起作用。采用卸荷導(dǎo)軌是減輕導(dǎo)軌負(fù)荷。

2.改變摩擦性質(zhì)

用滾動(dòng)副代替滑動(dòng)副，可以減少機(jī)床軌道磨損。在滑動(dòng)摩擦副中保證充分潤(rùn)滑避免出現(xiàn)干摩擦或半干摩擦，也可以降低磨損。

4.加強(qiáng)防護(hù)

為避免灰塵、切削、砂輪屑等進(jìn)入機(jī)床軌道摩擦副，加強(qiáng)防護(hù)是提高導(dǎo)軌耐磨性的有效措施。

直線導(dǎo)軌運(yùn)行時(shí)鋼球直徑的大小不能超過運(yùn)行接口間隙的1/3，并且要盡量使鋼球保持在一個(gè)非常水平的平面上，安裝時(shí)一般直接對(duì)接平面切割就可以了，需要注意的是安裝時(shí)要注意凹凸形和T形的對(duì)接端。

安裝完導(dǎo)軌后，還要對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行潤(rùn)滑，一般可以選擇液壓介質(zhì)的潤(rùn)滑油。

導(dǎo)軌安裝的粘度要根據(jù)滑動(dòng)速度和平均壓力來選擇。

綜上所述，以上是直線導(dǎo)軌的拼接過程僅供參考，如果有任何問題的話，可以咨詢相關(guān)的技術(shù)人員。

為什么大多數(shù)線性導(dǎo)軌不能在塵土和碎屑較多的環(huán)境中運(yùn)用，而雙軸導(dǎo)軌卻能夠運(yùn)用呢？讓我們了解一下雙軸直線導(dǎo)軌能夠避免塵埃的原因。

由于很多的塵埃和小顆粒，能夠說其間沒有孔。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用后，塵埃仍會(huì)進(jìn)入滑塊，并在與潤(rùn)滑脂混合后變成固體，這使珠無法在滾道上正常翻滾，然后滑塊無法在導(dǎo)軌上正?；瑒?dòng)，然后在大阻力下，驅(qū)動(dòng)電機(jī)過載，導(dǎo)致加工圖畫錯(cuò)誤和毛病。達(dá)到設(shè)計(jì)要求。