濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。

濾筒是用設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。

濾筒的上下端蓋、護(hù)網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠，不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷;濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求;濾筒外表面應(yīng)無(wú)明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)，當(dāng)選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時(shí)，宜配用誘導(dǎo)噴嘴。但是粉塵濃度一旦高于5g/m3，這種情況下我們只能采取一打一的噴吹方式，這種噴吹方式能確保它的濾筒能夠在長(zhǎng)期穩(wěn)定不堵塞的情況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，也確保了我們的濾筒除塵器能夠不間斷的運(yùn)行。

濾筒除塵器的操作和說明：

1.設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于 0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。

2.脈沖自動(dòng)清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在 10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。

3. 對(duì)貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理。

4.設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對(duì)設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測(cè)監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞，應(yīng)及時(shí)檢查 換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“ 換方法”進(jìn)行設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運(yùn)行。如果我們的阻燃除塵濾筒中含有一些雜質(zhì)沒有及時(shí)的清理干凈的話，這樣會(huì)對(duì)阻燃除塵濾筒造成很大的損傷，因此，在使用的時(shí)候一定要注意，這樣才能保障我們的阻燃除塵濾筒得到更好的利用，使得使用壽命延長(zhǎng)。

濾筒設(shè)計(jì)根據(jù)總成要求要注意一下因素：

1 濾筒外徑尺寸：小于濾筒內(nèi)直徑10mm為。這是因?yàn)楦叨〉目臻g，可以讓污染顆粒在濾筒外層緩慢沉降，這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。

2 內(nèi)骨架直徑尺寸的去頂；主要考慮通油小孔的大小不應(yīng)影響過濾氣量，同時(shí)要照顧小孔吹村對(duì)骨架強(qiáng)度的影響。

3 內(nèi)骨架總強(qiáng)度極為重要 首先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架為支撐，所以直徑越小，強(qiáng)度越高。

4 褶波紋牙高度 應(yīng)選10~50mm之間為

5 充分留有壓差極限余地 當(dāng)計(jì)算出所需過濾面積后，應(yīng)將此面積擴(kuò)大一倍。因?yàn)閷?shí)際工作中，粉塵污染物有時(shí)候不可預(yù)測(cè)。