以工程塑料為原材料，以模具為成型工具，以注塑機為成型設備，通過注塑工藝成型塑料制品的“模塑法”（Moulding process）已成為小模數(shù)塑料齒輪與蝸桿產(chǎn)品通用的制造方法。在該方法中，齒輪模具的地位舉足輕重，是決定塑齒品質(zhì)的關鍵因素之一。而在齒輪模具中，作為成型塑料齒輪產(chǎn)品的“模板”的模具型腔及其制造工具——型腔電極則是整個齒輪模具設計制造的重中之重。保證中高的注塑壓力進行注塑，要有很好的排氣系統(tǒng)，要采用模溫機加熱模具型腔。

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產(chǎn)品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內(nèi)齒、內(nèi)螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等。

正齒輪是標準直齒圓柱齒輪，用于齒輪傳動的。它的齒根高等于1.25個模數(shù)，齒頂高等于1個模數(shù)。

齒輪是輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，齒輪在傳動中的應用很早就出現(xiàn)了。19世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。

1、選擇軸線水平位置畫主視圖，若輪輻、鍵槽結構與尺寸表達的需要，再畫其他視圖；

2、標注齒輪的尺寸及其形位公差，如齒頂、端面的跳動、鍵槽的對稱度等；

3、標注表面粗糙度，接觸面的粗糙度高些；

4、根據(jù)《齒輪手冊》或《機械設計手冊》或《機械設計》教材查找公差組數(shù)值，并在圖紙右上角以列表形式標出齒輪齒數(shù)與公差等，具體格式參照規(guī)范的齒輪工作圖；