Z28-140型滾絲機產(chǎn)品詳細介紹：本機型采用消失模鑄造工藝，構造更加堅固，運行更加平穩(wěn)，精密度更高。

主要滑動部分采用高技術——液體動力潤滑及模塊化設計，在正常使用、磨損情況下，可使機器的壽命無限延長。

加工、安裝采用模板式，機器部件統(tǒng)一，維修快捷、方便。

本機型保修期三年（可根據(jù)用戶需求延保）。對于機械鍛造技術的含義，已經(jīng)進行了深入詳細的分析。機械鍛造技術領域是目前機械生產(chǎn)行業(yè)中比較重要的領域之一，因此，對于機械鍛造技術的發(fā)展，有必要進行深入研究，從而對機械鍛造技術的發(fā)展有較為認識。

滾絲機主軸

小型數(shù)控滾絲機使用方法:

（一）加工前的準備

1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。

2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）

（二）空車試轉

1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。

2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常 。

（三）加工前的調(diào)整

1．根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應的滾絲輪。

2．滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。

3．對于固定定位盤的設備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調(diào)整定位盤的設備按定位盤刻度調(diào)整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調(diào)。

4．根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。

直螺紋滾絲機

多功能冷壓滾絲機

直螺紋滾絲機:滾絲機由機架、夾緊機構、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。它是第二代剝肋滾軋直螺紋滾絲機，是我廠新研制的多功能滾絲車產(chǎn)品，可以滾軋60度角的螺紋絲口，也可以剝肋滾軋75度角的螺絲口，只需更換滾絲輪即可。直螺紋滾絲機用一個滾盤就可以完成16至40mm的鋼筋剝肋滾軋。當自動滾絲后自動回車。 直螺紋滾絲機設計合理，使用維護方便，更換刀具僅需2分鐘。滾絲機刀具采用自動開合結構，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，滾絲機。2、加工零配件應按照產(chǎn)品圖樣和技術文件進行加工，同時符合工藝要求。