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發(fā)布時(shí)間:2020-11-17 06:16  

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摩擦焊接在航空航天工業(yè)與汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用,摩擦焊接以其、、節(jié)能、無(wú)污染的技術(shù)特色,摩擦焊機(jī)廠家在航空、航天、核能、汽車(chē)、電力、海洋開(kāi)發(fā)、機(jī)械制造等新技術(shù)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)部門(mén)得到了愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用。




(1)航空航天工業(yè)

隨著現(xiàn)代航空發(fā)動(dòng)機(jī)的不斷更新,其主要性能指標(biāo)推重比亦不斷提高。同時(shí)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料及制造工藝均提出了更高的要求。從70年代起,以美國(guó)GE公司為代表,在航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子部件(盤(pán) 盤(pán)、盤(pán) 軸)制造中,成功地采用了慣性摩擦焊接技術(shù)。美國(guó)T e x t r o n L y c o m i n g公司生產(chǎn)的新型大功率T 55渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的前盤(pán)與前軸、后軸的連接都是采用盤(pán) 軸一體的摩擦焊接結(jié)構(gòu)。P&W公司將摩擦焊接列為80年代發(fā)動(dòng)機(jī)制造中的五項(xiàng)重大焊接技術(shù)之一;德國(guó)M T U公司正在開(kāi)展高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子等大型部件的摩擦焊接技術(shù)研究;法國(guó)海豚發(fā)動(dòng)機(jī)也將摩擦焊接推廣應(yīng)用于減速器錐形齒輪的焊接,等等。國(guó)外一些先進(jìn)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司已將摩擦焊接作為焊接高推重比航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子部件的主導(dǎo)的、典型的和標(biāo)準(zhǔn)的工藝方法。從19世紀(jì)開(kāi)始,各國(guó)就開(kāi)始研究摩擦焊接,而我國(guó)也在1957年開(kāi)始重視。普遍認(rèn)為摩擦焊是可靠、再現(xiàn)性好和可信賴(lài)的焊接技術(shù)。

在飛機(jī)制造中,摩擦焊接也展現(xiàn)了新的應(yīng)用前景。AI SI 4340超高強(qiáng)度鋼因其具有高的缺口敏感性和焊接脆化傾向,當(dāng)用來(lái)制造飛機(jī)起落架時(shí),國(guó)外規(guī)定不允許采用熔化焊接方法施焊,已成功地進(jìn)行了4340管與4030鍛件起落架、拉桿的摩擦焊接。

某航天飛機(jī)三部發(fā)動(dòng)機(jī)上1800個(gè)高溫合金噴射器柱全部是由摩擦焊接方法焊接到發(fā)動(dòng)機(jī)上的。

(2)汽車(chē)工業(yè)

國(guó)外在汽車(chē)零配件規(guī)?;a(chǎn)中,摩擦焊接技術(shù)占有較重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),美國(guó)、德國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的一些汽車(chē)制造公司,已有百余種汽車(chē)零配件采用了摩擦焊接技術(shù)。




焊接電纜應(yīng)使用防水橡皮護(hù)套多股銅芯軟電纜,且無(wú)接頭,電纜經(jīng)過(guò)通道和易受損傷場(chǎng)所時(shí)必須采取保護(hù)措施。嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、鋼筋等金屬物搭接代替導(dǎo)線使用。

5、焊鉗必須采用合格產(chǎn)品,手柄有良好的絕緣和隔熱性能,與電纜連接牢靠。嚴(yán)禁使用自制簡(jiǎn)易焊鉗。

6、焊工必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證操作,并按規(guī)定穿工作服、絕緣鞋、戴手套及面罩。

7、焊接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好,不得有易y燃、易b爆物,否則應(yīng)予清除或采取防護(hù)措施。

8、焊修其它機(jī)電設(shè)備時(shí)必須首先分?jǐn)嘣摍C(jī)電設(shè)備的電源,并暫時(shí)拆除該機(jī)電設(shè)備的PE線后,方可進(jìn)行焊修。





摩擦焊機(jī)作為一種、、節(jié)能、低耗、清潔的先進(jìn)連接技術(shù),摩擦焊機(jī)在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中得到廣泛運(yùn)用。本項(xiàng)目通過(guò)與材料技術(shù)、信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)電一體化技術(shù)、過(guò)程仿F真技術(shù)、無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的相互滲透融合,開(kāi)發(fā)特種摩擦焊機(jī)及摩擦焊機(jī)制品,并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。摩擦焊機(jī)的市場(chǎng)需求每年以20%以上的速度增長(zhǎng),而摩擦焊機(jī)制品的需求增長(zhǎng)是無(wú)可估量的。項(xiàng)目總投資1億元,形成年產(chǎn)200臺(tái)通用摩擦焊機(jī)和特種摩擦焊機(jī)以及30000噸鉆桿的生產(chǎn)能力。厚度不同的兩塊鋼板對(duì)接時(shí),為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中,常把較厚的板邊逐漸削薄,達(dá)到兩接邊處等厚。可采用股份合作及其它雙方認(rèn)可的方式合作。


摩擦焊機(jī)振動(dòng)焊接適用幾乎所有的熱塑笥塑料,往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上具有允許的無(wú)約束運(yùn)動(dòng)焊縫的制件,中型或大型制件。

摩擦焊機(jī)振動(dòng)焊接的材料因素與超聲焊接類(lèi)似:無(wú)定形材料比半結(jié)晶聚合物更適合采用振動(dòng)焊接的類(lèi)似。

摩擦焊機(jī)環(huán)形振動(dòng)焊接可連接焊區(qū)尺寸與焊區(qū)到旋轉(zhuǎn)軸的距離近似相等的制件。

線性振動(dòng)焊接用在允許一個(gè)方向上線性振動(dòng)的成套制件上。