木屑烘干機出現(xiàn)誤差的主要原因是生產(chǎn)設(shè)備的影響，優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備可以避免制造過程中的誤差。很多不正規(guī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備之所以誤差較大，主要原因就是生產(chǎn)設(shè)備不規(guī)范，造成設(shè)備尺寸、質(zhì)量、口徑等誤差較大。所謂“磨刀不誤砍柴工”，沒有好的生產(chǎn)設(shè)備怎么能夠生產(chǎn)高質(zhì)量的木屑烘干機呢？設(shè)計再好的設(shè)備，在制造過程中也會存在一些非抗力因素使設(shè)備存在誤差，這時必須規(guī)范設(shè)備的檢測。為減小木屑烘干機的制造誤差，成立專門的檢測小組，針對設(shè)備誤差進行檢測，一旦部件不符合要求就會回廠重制，務(wù)必把設(shè)備誤差降低到非常小。鋸末是生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)線的主要原料，而鋸末是木加工邊角料，回收成本低，回收再利用后不僅僅是產(chǎn)生新的經(jīng)濟增長點，更是提高木材利用率，解決固廢污染，因此，鋸末回收利用具有雙重效益。

食用菌廢渣烘干機什么工作原理？物料流程是：水分75-85％物料先經(jīng)過專用脫水機，水分脫除到68%左右，由螺旋輸送機送入攪拌滾筒烘干機實現(xiàn)順流烘干，物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式前進，內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎，充分擴大物料與熱氣熱交換面積，物料與熱氣充分質(zhì)熱交換，水分迅速蒸發(fā)汽化，達到35%左右，完成滾筒干燥過程，由螺旋輸送機排出，進入半濕物料專用粉碎機，粉碎物料粒度到1mm以下，進入脈沖氣流烘干過程，3-10s料粉迅速脫除到14%以下，由旋風卸料器和脈沖袋式收塵器回收干料粉，廢氣達標排放，完成整個烘干過程。在技術(shù)方面，加強自動化、測試、制造工藝和材料材質(zhì)、外觀設(shè)計等方面的研究。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。

發(fā)酵菌渣烘干設(shè)備采用滾筒烘干，可以使含水量30%到50%的菌渣的含水在12%左右，可以長期倉儲，應(yīng)用于各種加工工藝，如菌渣肥料等。同時，木屑進入顆粒機成型的前提是含水量低于15%，而木屑干燥機的主要意義也在于此，而木屑制成木屑顆粒燃料后期含水量在10%以下，因此，木屑干燥機成為木屑生產(chǎn)生物質(zhì)燃料顆粒失水過程中的脫水過程。一套發(fā)酵菌渣的配置主要是滾筒烘干機、供熱系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風鼓風系統(tǒng)、電控系統(tǒng)以及其他配置設(shè)備，一套菌渣烘干機多少錢？

發(fā)酵菌渣烘干設(shè)備屬于發(fā)酵廢渣干燥提質(zhì)設(shè)備產(chǎn)品系列，主要特點在于溫控系統(tǒng)更好的保障了發(fā)酵物料中的有益菌，因此，進口溫度相比其他廢渣烘干機相對較低，而烘干工藝也是濕料發(fā)酵菌渣由喂料機送入滾筒烘干機（可以是單筒烘干機，也可以是三層回轉(zhuǎn)滾筒烘干機），在烘干結(jié)構(gòu)中由揚料板和導料板的共同作用形成特定運行速度的料幕與加熱空氣進行充分的熱交換，從而蒸發(fā)干燥多余含水，達到干燥效果，干料由卸料器排出滾筒烘干機，尾氣進入除塵系統(tǒng)進行凈化，后排入大氣，完成發(fā)酵菌渣烘干過程。鋸末烘干機是通過高溫進行干燥的，屬于強力干燥，干燥后的鋸末含水量一般在12%，具體可調(diào)控，這也符合鋸末生物質(zhì)燃料顆粒生產(chǎn)線對鋸末含水的要求，提高了鋸末顆粒的成型率和顆粒燃料的燃燒性和熱值。

鋸末烘干機項目能夠長期創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益的重要前提就是承載力大，品質(zhì)夠硬，環(huán)保低耗，確保聯(lián)系作業(yè)。設(shè)計再好的設(shè)備，在制造過程中也會存在一些非抗力因素使設(shè)備存在誤差，這時必須規(guī)范設(shè)備的檢測。鋸末烘干機從技術(shù)設(shè)計就以更大負荷為前提進行處理，同時更關(guān)鍵的是鋸末烘干必須滿足環(huán)保要求，尾氣排放必須滿足環(huán)評要求。但是，增設(shè)尾氣處理設(shè)備的成本勢必增加，如何保障客戶鋸末烘干成本更低呢？

   鋸末烘干機的節(jié)能技術(shù)必須進行升級。新型鋸末烘干機視頻在后期的生產(chǎn)廠家運營中將會發(fā)揮越來越重要的作用，無論是視頻平臺還是運用方式都有了更便利的方法方式，而受眾群體的接受能力也不段增強。對控制鋸末烘干成本主要通過從兩方面入手：燃料控制主要采用了公司研發(fā)的節(jié)能燃燒機，不僅采用清潔燃料，更是改進了燃料燃燒結(jié)構(gòu)，促進充分燃燒，提高供熱量，實現(xiàn)節(jié)能和源頭污染控制兩大目標；而滾筒烘干機的功耗控制主要是降低設(shè)備阻力，在傳動系統(tǒng)全部采用節(jié)能電機，共同作用降低電耗。

   同時，鋸末烘干機項目更好的為客戶創(chuàng)造經(jīng)濟效益，也需要鋸末烘干機廠家在供應(yīng)高品質(zhì)設(shè)備的同時，在鋸末烘干機價格和附加值上為客戶讓利更多，輸出更高價值。鋸末如何烘干才能省廠區(qū)面積，更節(jié)約成本，同時也才能更大產(chǎn)量和高效率呢。從鋸末烘干技術(shù)設(shè)計開始便以和低耗為宗旨，充分利用資源，合理規(guī)劃，做好技術(shù)層面的控制；同時在鋸末烘干機加工上堅持好材料，精加工，嚴質(zhì)檢，出廠設(shè)備必然是質(zhì)量過硬，經(jīng)得起時間和市場考驗的烘干機。