管殼式換熱器構(gòu)造及制造規(guī)范 一般來說，管殼式換熱器制造非常容易，生產(chǎn)制造低成本，選料覆蓋面廣，清理便捷，適應(yīng)能力強，產(chǎn)泥量大，工作中靠譜，且能融入超高壓。盡管它在結(jié)構(gòu)緊湊性、熱傳導(dǎo)輕微和企業(yè)金屬材料使用量層面沒法與板式和板翅式換熱器對比，但它因為具備上述情況的一些優(yōu)勢，因此在化工廠、電力能源等制造行業(yè)的運用中還是處于主導(dǎo)性。 管殼式換熱器是把水管與管板聯(lián)接，再用殼體固定不動。它的型式大概分成固定不動管板式、釜式浮頭式、U型列管式、拖動管板式、填料函式及防水套管式等幾類，前邊人們簡略詳細(xì)介紹過。 依據(jù)物質(zhì)的類型、工作壓力、溫度、污漬和別的標(biāo)準(zhǔn)，管板與殼體的聯(lián)接的各種各樣構(gòu)造型式特性，套管式換熱器的樣子和熱傳導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)，工程造價，檢修查驗便捷等狀況來挑選設(shè)計方案制造各種各樣管殼式換熱器。

A型封頭：適應(yīng)于管程流體較臟，需要經(jīng)常清洗的情況。

B型封頭：單法蘭經(jīng)濟型，由于易于采購，是的封頭

C型封頭：帶管板和可拆蓋，管側(cè)清洗方便，可以處理管程高壓和高危介質(zhì)（適當(dāng)），適于殼側(cè)管束較重以及殼側(cè)需要清洗的情況。

D型封頭：特種高壓型，適用于特殊高壓的工況（管箱焊在管板上）

N型封頭：帶管板和可拆蓋，管束不可拆，此種封頭經(jīng)濟性，接近管板容易；可以處理殼側(cè)高危介質(zhì)。

A型封頭與B型封頭相比多了一片法蘭，其耐壓性沒有B型封頭好，其優(yōu)點是換熱器檢修時不許將封頭拿掉，相對于B型封頭來說更加方便。C型封頭、N型封頭換熱器中的管束是可抽出的，其中C型封頭的換熱器中的管板和管箱是焊在一起的。

換熱終溫的確定

換熱終溫一般由工藝過程的需要確定。當(dāng)換熱終溫可以選擇時，其數(shù)值對換熱器是否經(jīng)濟合理有很大的影響。在熱流體出口溫度與冷流體出口溫度相等的情況下，熱量利用效率，但是有效傳熱溫差，換熱面積。

另外，在確定物流出口溫度時，不希望出現(xiàn)溫度交叉現(xiàn)象，即熱流體出口溫度低于冷流體出口溫度。

當(dāng)上述情況排除后，介質(zhì)走哪一程的選擇，應(yīng)著眼于提高傳熱系數(shù)和充分的利用壓力降上。由于介質(zhì)在殼程的流動容易達到湍流（Re≥100），因而將粘度大的或流量小的流體，即雷諾數(shù)低的流體走殼程一般是有利的。

反之，如果流體在管程能夠達到湍流時，則安排走管程較合理。若從壓力降的角度考慮，一般是雷諾數(shù)低的走殼程合理。

列管式式換熱器，是以密閉式在罩殼中管束的附面層作為傳熱面的間掛壁式換熱器。這類換熱器結(jié)構(gòu)較簡單，操作過程可靠，可用各式各樣結(jié)構(gòu)原料（主要是金屬材料高分子材料）生產(chǎn)加工，能在高溫、髙壓下運用，是目前應(yīng)用覆蓋面廣的類型，以下是列管式式換熱器的組成： 列管式式換熱器由罩殼、傳熱管束、筒節(jié)、折流板（隔板）和管箱等預(yù)制構(gòu)件組成。列管式式換熱器罩殼多見圓柱型，內(nèi)部裝有管束，管束兩側(cè)固定不變在筒節(jié)上。進行傳熱的冷熱二種流體，一種在管內(nèi)流通性，稱作管程流體；另一種在管中流通性，稱作殼程流體。為提高管外流體的傳熱分指數(shù)，一般在罩殼內(nèi)安裝好幾個隔板。隔板可提高殼程流體速度，迫使流體依照要求路程多次打橫依據(jù)管束，提升流體穩(wěn)定滲流水準(zhǔn)。換排熱管在筒節(jié)上可按等邊三角形或正方形排序。等邊三角形排序較緊湊，管外流體湍動水準(zhǔn)高，傳熱分指數(shù)大；正方形排序則管中清除方便快捷，可用易結(jié)垢的流體。