五金模內(nèi)攻牙技術與傳統(tǒng)攻牙都有什么區(qū)別

目前國內(nèi)沖壓行業(yè)需加工成形螺紋的五金件，出產(chǎn)廠家還多數(shù)停留在單沖或接連沖壓產(chǎn)品后，再進行二次工序如人工攻牙、自動攻牙機等這種浪費資源的傳統(tǒng)加工工藝上。而模內(nèi)攻牙技能可以配合沖床設備的主動化出產(chǎn)，實現(xiàn)沖壓與攻牙一體化出產(chǎn)。無論是減員、增效仍是提質，模內(nèi)攻牙技能都能給五金類企業(yè)帶來的巨大的經(jīng)濟效益。

那么下面我們來看下傳統(tǒng)攻牙與模內(nèi)攻牙兩種攻牙模具的區(qū)別：

傳統(tǒng)攻牙：一般以單沖或主動化沖壓成形工序、轉移工序、人工攻牙或主動攻牙工序加工完結，生產(chǎn)成本高、質量一致性得不到保證。

模內(nèi)攻牙：由沖壓“成形 攻牙”一體化主動化完結，其出產(chǎn)速度快、、螺紋質量安穩(wěn)，屬一次投資本錢，生產(chǎn)資金能快速回籠。

?影響模內(nèi)攻牙機絲錐壽命的4大因素

拓樸五金模內(nèi)攻牙技術工程師提醒您：五金模內(nèi)攻牙技術打多少速度都沒問題，但需要綜合評估是否超過絲錐的線速度，超過絲錐的線速度導致其很容易折斷。下面我們來看下影響五金模內(nèi)攻牙技術絲錐壽命的4大因素都有哪些：

1、材料材質：材料硬度越高，絲錐壽命越低，材料的潤滑性能越好壽命越長，材料流動性能越好，絲錐壽命越長。

2、絲錐線速度：絲錐攻牙線速度是10米/分鐘~30米/分鐘，速度超過30米/分鐘，絲錐壽命下降。

3、絲錐冷卻與潤滑：絲錐高速運轉產(chǎn)生熱量，產(chǎn)品材料容易粘結到絲錐溝槽，使螺絲孔變大。良好的冷卻潤滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結，延長絲錐壽命。

4、螺絲牙精度及飽和率：在滿足五金模內(nèi)攻牙技術產(chǎn)品的質量要求情況下，精度越高絲錐壽命越短，飽和率越低絲錐壽命越長。

拓樸五金模內(nèi)攻牙技術安裝需要注意的問題點

五金模內(nèi)攻牙技術送料角度確保與使用說明書一致，安裝五金模內(nèi)攻牙技術時必須模具無異常，生產(chǎn)部品經(jīng)過QC檢測或者現(xiàn)場工程檢測尺寸已經(jīng)OK，送料機送料的角度必須正確，送料機送料工作時要穩(wěn)定，材料和浮升銷高度必須平行。材料不能有彎曲，變形等異常。否則改善正確后方可安裝五金模內(nèi)攻牙技術。拓樸五金模內(nèi)攻牙技術的采用整機快速插入式的安裝方式，非常的方便，定位很準確的，拆卸也非常的方便。拓樸提醒您想要了解更多五金模內(nèi)攻牙技術，歡迎隨時聯(lián)系我們！