凸輪轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部流場的流動(dòng)現(xiàn)象及脈動(dòng)特性

凸輪轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部流場的流動(dòng)現(xiàn)象及脈動(dòng)特性，轉(zhuǎn)子型線采用工業(yè)應(yīng)用較為廣泛的“峰－圓”模型。為節(jié)約計(jì)算成本，忽略了轉(zhuǎn)子泵軸向間隙。采用水為工作介質(zhì)。針對(duì)轉(zhuǎn)子泵的不同型式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)部分模型做簡化處理，以三翼模型進(jìn)行計(jì)算。由于直翼模型的轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)部流場及結(jié)構(gòu)關(guān)于平面是對(duì)稱的，故對(duì)該結(jié)構(gòu)下轉(zhuǎn)子泵的僅計(jì)算平面二維流場。建立三翼、四翼模型，并針對(duì)四翼模型壁面間隙為0.1，0.2，0.4mm分別建模。對(duì)螺旋式扭曲翼轉(zhuǎn)子模型直接進(jìn)行三維建模和計(jì)算，三翼和四翼螺旋度分別為30°，45°，60°，并在對(duì)稱螺旋形式下針對(duì)四翼螺旋度為45°的情況單獨(dú)建模。

無堵塞轉(zhuǎn)子泵耐磨性能性

無堵塞轉(zhuǎn)子泵耐磨性能性---全覆蓋硫化橡膠滑片，硫化橡膠應(yīng)屬纖維材料，有比較強(qiáng)的對(duì)戰(zhàn)交變電場工作壓力、剪截、斷裂的工作能力。利用科學(xué)合理的選用塑料材料，也能夠預(yù)防媒質(zhì)對(duì)其產(chǎn)生銹蝕。一起泵的轉(zhuǎn)動(dòng)速度低，相對(duì)于厭氧顆粒污泥媒質(zhì)，滑片運(yùn)轉(zhuǎn)的速度抑制在300—360rpm相互之間，能夠增加滑片的使用期限。自動(dòng)吸不錯(cuò)，重量輕，設(shè)計(jì)構(gòu)思緊促，室內(nèi)地坪組裝，易系統(tǒng)維護(hù)，不需要折除管線，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和別的零部件，打泵蓋，能夠一起改換厭氧顆粒污泥轉(zhuǎn)子泵的硫化橡膠滑片和別的斷相零件。

1.查驗(yàn)實(shí)現(xiàn)后，應(yīng)關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)口貨閥和出口處閥，打排污閥，從泵室清除液體，以預(yù)防在拆換流程中多級(jí)離心泵備受液體損傷。

2.當(dāng)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)難題并暫停時(shí)，應(yīng)斷電。

3.當(dāng)凸輪機(jī)構(gòu)表面層有深擦痕時(shí)，取下凸輪機(jī)構(gòu)并封口，打磨拋光凸輪機(jī)構(gòu)表面層并查驗(yàn)另一面的平滑度，并調(diào)平泵腔內(nèi)部上的擦痕。

選擇高粘度泵有哪些注意事項(xiàng)?

高粘度泵 - 選擇高粘度泵有哪些注意事項(xiàng)？

對(duì)于不同粘度，不同比例的介質(zhì)，介質(zhì)潤滑性的介質(zhì)，如何選擇不同溫度和高粘度介質(zhì)等不同組分的高粘度泵產(chǎn)品，以滿足不同的工作條件并滿足這些要求。的溝通效果，以下是高粘度泵的設(shè)計(jì)和我們技術(shù)人員設(shè)計(jì)的多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。我們將與您分享具體的選擇方法和注意事項(xiàng)。

高粘度泵的粘度和粘度范圍為2000cst - 3000cst。腐蝕和輸送溫度是常溫。建議選擇直接連接的電機(jī)。電機(jī)速度應(yīng)控制在500-700。污泥凸輪泵價(jià)格的選擇必須基于介質(zhì)。材料的成分選擇所有流動(dòng)成分。傳統(tǒng)上，高粘度泵由304,304L，316,316L等制成。第二是考慮用于輸送腐蝕性介質(zhì)的高粘度泵襯套的材料。在沒有任何潤滑介質(zhì)的情況下，襯套的耐腐蝕和耐磨襯套尤其重要。