數(shù)控系統(tǒng)是根據(jù)計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的控制程序，方管沖孔機(jī)市場(chǎng)執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能，方管沖孔機(jī)市場(chǎng)并配有接口電路和伺服驅(qū)動(dòng)裝置的專用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。通過(guò)利用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制，方管沖孔機(jī)市場(chǎng)它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和開關(guān)量。板料沖裁要比彎曲、方管沖孔機(jī)市場(chǎng)拉深的噪聲大，而壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工序的噪聲較小。

空走刀時(shí)一切正常，但加工工件時(shí)尺寸誤差很大此現(xiàn)象一種可能是絲杠或絲母與車床部位連接松動(dòng)造成。空走時(shí)沒(méi)有吃刀阻力，溜板運(yùn)行正常，加工工件時(shí)由于吃刀阻力增大，絲杠或絲母與車床連接處松動(dòng)，造成加工工件尺寸漂移。堅(jiān)固連接部分，故障即可解決。可以從以下這些地方去查找速度調(diào)節(jié)器故障：一個(gè)是給定信號(hào)，一個(gè)是反饋信號(hào)，再一個(gè)就是速度調(diào)節(jié)器的本身。另一種可能是由電動(dòng)刀架造成的。

如果刀架換刀后不能自動(dòng)鎖緊，從而吃刀時(shí)刀具偏離加工點(diǎn)，也會(huì)造成上述現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)檢查刀架鎖緊裝置及刀架控制箱工件局部尺寸誤差大，這種現(xiàn)象主要是絲母與絲杠間存在間隙所引由于絲母與絲杠長(zhǎng)期在某一段運(yùn)行，使該段的間隙增大，在程序開始時(shí)，測(cè)定的絲杠間隙被補(bǔ)償?shù)匠绦蚶?，但在磨損段無(wú)法補(bǔ)償時(shí)，則工件局部尺寸超差。如果刀架換刀后不能自動(dòng)鎖緊，從而吃刀時(shí)刀具偏離加工點(diǎn)，也會(huì)造成上述現(xiàn)象。

解決的辦法是修理或更換絲杠電動(dòng)刀架換刀時(shí)旋轉(zhuǎn)不止，不能定位這是由于當(dāng)程序要某號(hào)刀時(shí)，電動(dòng)刀架正轉(zhuǎn)選擇刀具，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到該號(hào)刀具時(shí)，沒(méi)有應(yīng)答信號(hào)，從而使刀架旋轉(zhuǎn)不止，不能定位。方管沖孔機(jī)市場(chǎng)一般地說(shuō)，涂層提高了沖頭表面硬度并使側(cè)面的潤(rùn)滑性，自動(dòng)換刀裝置是加工區(qū)別于其它龍門高速?zèng)_床的特征結(jié)構(gòu)，它具有根據(jù)加工工藝要求自動(dòng)換所需刀具的功能，以幫助龍門高速?zèng)_床節(jié)省輔助時(shí)間，并滿足在一次安裝中完成多工序、工步加工要求。這時(shí)應(yīng)檢查電動(dòng)刀架上的霍爾元件，當(dāng)霍爾元件損壞時(shí)，會(huì)使所要刀具到位時(shí)，沒(méi)有檢測(cè)信號(hào)輸出，從而造成上述現(xiàn)象，這時(shí)，更換該號(hào)刀的霍爾元件即可程序執(zhí)行過(guò)程中，計(jì)算機(jī)返回監(jiān)控狀態(tài)，一切工作不能進(jìn)行這種現(xiàn)象一般是監(jiān)控程序出現(xiàn)故障造成的，也有可能是強(qiáng)磁干擾引起的。

對(duì)于強(qiáng)磁干擾可采用接地或屏蔽的辦法解決。若不按程序執(zhí)行或起動(dòng)程序時(shí)不按指令執(zhí)行立即返回監(jiān)控狀態(tài)，一般是監(jiān)控程序或計(jì)算機(jī)硬件出現(xiàn)故障，可更換芯片，如片外程序存貯器芯片，可編程接口芯片或單片機(jī)本身，有時(shí)片外數(shù)據(jù)存貯器故障也可能引起此現(xiàn)象。

龍門沖床性能優(yōu)勢(shì)：

1、龍門沖床可同時(shí)提供沖裁力、壓邊力和反壓力，三力無(wú)級(jí)單獨(dú)可調(diào)，沖裁時(shí)壓邊系統(tǒng)可二級(jí)卸壓。

2、精沖沖裁速度可調(diào)。

3、沖床滑塊行程速度滿足了快速閉合、慢速?zèng)_裁和快速回程的要求。

4、沖床主工作塞有很高的導(dǎo)向精度和剛度。

5、沖床閉合高度調(diào)節(jié)重復(fù)精度高，有閉合高度指示。

6、沖床床身剛性強(qiáng)。

7、有可靠的雙重模具保護(hù)裝置，大化確保了沖壓生產(chǎn)的安全性。

龍門沖床的性能特點(diǎn)：

1、沖床采用四導(dǎo)柱全程全長(zhǎng)導(dǎo)向，一中心柱，配合大面積之合金銅襯套，使單位面積受力小，即使偏心荷重也能保持的沖壓精度，延長(zhǎng)沖床之壽命。

2、機(jī)架之連接，應(yīng)用油壓動(dòng)力緊固螺栓，將機(jī)架結(jié)構(gòu)預(yù)壓大幅提升機(jī)架之鋼性。曲軸，鋸齒組等采用高離合金鋼，經(jīng)熱處理，研等加工。

3、沖床機(jī)身采用高強(qiáng)度鑄鐵，高精度的一體龍門式構(gòu)造，防止了負(fù)載時(shí)機(jī)身的開口問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了高精度產(chǎn)品的加工。

4、油壓鎖模系統(tǒng)：配備油壓鎖模功能使調(diào)模更快速，提升工作效率。油壓式滑塊鎖因系統(tǒng)保持模高不變，確保產(chǎn)品要求。

5、的動(dòng)態(tài)平衡系統(tǒng)，將噪音及震動(dòng)減至低，使沖床擁有佳的精度及穩(wěn)定度。

6、電動(dòng)馬達(dá)調(diào)模裝置：方便操作者調(diào)整模高，省時(shí)省力

龍門式高速?zèng)_床特性：

1、床身采用高強(qiáng)度鑄鐵，高精度的一體龍門式構(gòu)造，防止了負(fù)載時(shí)機(jī)身的啟齒題目，實(shí)現(xiàn)了高精度產(chǎn)品的加工。

2、雙軸   導(dǎo)向，四導(dǎo)柱全程全長(zhǎng)導(dǎo)向，因此即使偏心荷重也能保持   的沖壓精度，延長(zhǎng)沖床壽命。

3、采用強(qiáng)制潤(rùn)滑及機(jī)油冷卻機(jī)供油系統(tǒng)使熱變形降至   小，可進(jìn)行高精度產(chǎn)品加工。

4、   的動(dòng)平衡裝置減低使沖床擁有   佳的精度和不亂性。

5、特配電動(dòng)調(diào)模功能，配合模高指示器，利便模高調(diào)整。

6、油壓式滑塊鎖因系統(tǒng)保持模高不變，確保產(chǎn)品要求。

7、人機(jī)介面微電腦控制，數(shù)值、故障監(jiān)控系統(tǒng)，螢?zāi)伙@示操縱利便。