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發(fā)布時間：2020-10-06 08:33
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水霧化制粉設(shè)備
水霧化制粉設(shè)備是指高壓水霧化制粉技能及工藝設(shè)備是使用高壓水經(jīng)過環(huán)形噴盤對熔融金屬噴發(fā)，經(jīng)過沖擊撕裂等環(huán)節(jié)，構(gòu)成金屬粉末，制粉技能先進，粉末描摹粒度可控，粉末氧含量低。整機模塊化組合立異，分為熔煉、高壓水霧化、枯燥和篩分等部分，參數(shù)操控調(diào)整合理直觀。熔煉爐選用定點澆鑄，澆鑄精度高，金屬液流安穩(wěn)，高壓水壓力達100MPa,流量300L/min，中心霧化部件選用多功能環(huán)形噴盤規(guī)劃，霧化功率高?？諝忪F化廣泛用于A1、Sn、Pb、Cu—Sn、Cu—Zn粉末的制備，類似于氣霧化，運行成本低，但氧含量高，球形度差。 多項參數(shù)引進PLC觸摸屏操控。
根據(jù)霧化介質(zhì)(氣體、水或油)對金屬液流作用的方法不同，二流霧化法具有多種形式：霧化介質(zhì)與金屬液流互呈筆直方向。這樣噴制的粉末一般較粗，常用來噴制鋁、鋅等粉末。
兩股板狀霧化介質(zhì)射流呈V形，金屬液流在交叉處被擊碎。這種噴嘴是在筆直噴嘴的基礎(chǔ)上改善而成的，其特點是不易發(fā)作堵嘴。瑞典霍格納斯公司早用此法以水噴制不銹鋼粉。
選用環(huán)孔噴嘴，霧化介質(zhì)以極高的速度從若干個均勻分布在圓周上的小孔噴出構(gòu)成一個未關(guān)閉的氣錐，交匯于錐極點，將流經(jīng)該處的金屬液流擊碎。這種噴嘴霧化功率較高，但要求金屬液流對中好，并且因為霧化介質(zhì)高速射出時會在錐中構(gòu)成真空，簡單造成液滴反飛，并在噴嘴上凝結(jié)而堵嘴。4、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應(yīng)及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。
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金屬霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)線
株洲漢和工業(yè)設(shè)備有限公司位于長株潭國家兩型社會實驗區(qū)核心區(qū)—株洲，是一家從事感應(yīng)加熱設(shè)備和非標(biāo)電熱設(shè)備，真空冶金設(shè)備，管道成型設(shè)備，定制化數(shù)控機床，金屬制粉生產(chǎn)線及工藝設(shè)計。
金屬制粉設(shè)備概述
株洲漢和工業(yè)設(shè)備有限公司位于長株潭國家兩型社會實驗區(qū)核心區(qū)—株洲，是一家從事感應(yīng)加熱設(shè)備和非標(biāo)電熱設(shè)備，真空冶金設(shè)備，管道成型設(shè)備，定制化數(shù)控機床，金屬制粉生產(chǎn)線及工藝設(shè)計，鐵路工程設(shè)備及自動化的研究、生產(chǎn)與銷售的專業(yè)化高科技企業(yè)。
微粒金屬粉末一直是工業(yè)中的重要原料，傳統(tǒng)的金屬粉末制造方法如高能破碎等已經(jīng)進入大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中，但是由于工藝方法的原因，工藝較為復(fù)雜，且存在顆粒度較大，顆粒粒徑不均勻等缺點，制粉量小，設(shè)備損耗量較大，經(jīng)常需要更換，分布的形狀亦難以滿足生產(chǎn)要求。超聲波金屬制粉的出現(xiàn)打破了這一僵局。根據(jù)霧化介質(zhì)(氣體、水或油)對金屬液流作用的方法不同，二流霧化法具有多種形式：霧化介質(zhì)與金屬液流互呈筆直方向。超聲波金屬霧化制粉的基本原理是利用超聲波發(fā)生器（超聲波電源）將普通的交流電轉(zhuǎn)換成高頻率的電磁振蕩，然后通過換能器，將之轉(zhuǎn)換為高頻的機械振動，然后經(jīng)由變幅桿將振幅擴大，傳至工具頭。
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真空氣霧化制粉設(shè)備
氣霧化制粉裝置的結(jié)構(gòu)由以下幾部分組成:中頻感應(yīng)熔煉爐、保溫爐、霧化系統(tǒng)、霧化罐體、粉塵收集系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
目前關(guān)于氣霧化的各種研究主要集中在2個方面。一方面研究噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)和噴射氣流的特性。其目的在于獲得氣流流場與噴嘴結(jié)構(gòu)的關(guān)系,以使氣流在噴嘴出口處達到速度而氣體流量小,為噴嘴的設(shè)計加工提供理論依據(jù)。另一方面研究霧化工藝參數(shù)與粉末性能的關(guān)系。其旨在特定的噴嘴基礎(chǔ)上研究霧化工藝參數(shù)對粉末特性和霧化效率的影響,以優(yōu)化和指導(dǎo)粉末的生產(chǎn)。類似于水霧化的特點，但無氧化，球形度更好，有利于生產(chǎn)細(xì)Al粉。
