采用高速和高分辨率的位置檢測裝置組成半閉環(huán)和閉環(huán)位置控制系統(tǒng)。配備DNC接口的數(shù)控系統(tǒng)，可以實現(xiàn)幾臺數(shù)控機床之間的數(shù)據(jù)通信，也可以直接對幾臺數(shù)控機床進行控制。增量式位置檢測編碼器達到10000脈沖/r,******式編碼器可以達到100000脈沖/r和0.01m/脈沖的分辨率。分辨率為0.1μm/脈沖時，位移速度可達240m/min,這極大提高了位置控制的精度，即機床的定位精度。

進給伺服系統(tǒng)不但可以實現(xiàn)絲杠螺距誤差的補償，而且使熱變形誤差補償和間誤差補償取得了顯著的成效。綜合誤差補償技術(shù)的應(yīng)用可以將加工誤差減小60%左右。

實現(xiàn)數(shù)控加工編程是關(guān)鍵。但光有編程是不行的，數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準(zhǔn)備工作及編程后的善后處理工作。一般來說數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下：⑴ 選擇并確定進行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容；雖然前幾年我國CNC加工產(chǎn)業(yè)市場一直不景氣，發(fā)展速度較緩，但是CNC機械產(chǎn)品的產(chǎn)品卻在一直改善。⑵ 對零件圖紙進行數(shù)控加工的工藝分析；⑶數(shù)控加工的工藝設(shè)計；⑷ 對零件圖紙的數(shù)學(xué)處理；⑸ 編寫加工程序單；⑹ 按程序單制作控制介質(zhì)；⑺程序的校驗與修改；⑻ 首件試加工與現(xiàn)場問題處理；⑼數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔。