機械設(shè)備在長時間的使用后，都會出現(xiàn)各種各樣的故障，如何來避免這種現(xiàn)象的發(fā)生呢？首先，任何類型的破碎機都是有它的適用范圍，反擊破也不例外，它要求進入的礦石原料大小不能超過規(guī)定的范圍，如果礦石的原料過大，就會出現(xiàn)堵塞在破碎設(shè)備的進料口位置，此時應立即停下來，對堵塞的物料進行清理，長時間就容易造成損壞葉輪產(chǎn)生其它故障。其次，我們應該合理控制反擊破碎機給料量，必須嚴格按照設(shè)備的工作參數(shù)對給料量進行調(diào)節(jié)，應該保持在一定的范圍，不能出現(xiàn)過大波動變化。后，電機轉(zhuǎn)速對破碎設(shè)備的產(chǎn)量也有直接關(guān)系，不同類型的砂石料對反擊破碎機的轉(zhuǎn)速適應情況是不同。而且，做好砂石物料輸送的均勻度，避免影響反擊破生產(chǎn)效率。    反擊式破碎機在選礦行業(yè)中得到廣泛應用，具備了破碎比大，所產(chǎn)出的成品砂石物料形狀呈立方體，可選擇性破碎等優(yōu)點。無論是在大型水電基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，還是在高速道路施工中，一直到礦山碎石生產(chǎn)中，都需要反擊式破碎機幫助才能其實現(xiàn)良好的石料破碎效果。二是要做好工作現(xiàn)場的機械防護作用，保證礦山機械的各個部分能正常工作，防止各種雜物進入機械內(nèi)部，造成機械不良的損害，對出現(xiàn)故障的機械，盡快盡量到正規(guī)的維修廠去進行修理，如要現(xiàn)場修理，一定要做好準備工作，防止修理現(xiàn)場的零部件受到污染。

   在反擊破的使用中，機器在沒有正常啟動運轉(zhuǎn)時，用戶千萬不能往此設(shè)備里面添加物料，這樣就會因為電機啟動壓力過大而燒壞電機。正確的操作順序是，先啟動破碎機，再往里面加入礦石原料。

   反擊式破碎機每一個部位都要細心檢查，安全工作一定要做到位，及時驗收合格，后面的檢修維護工作也不能有絲毫馬虎，要定時檢查各部位的情況，才能得到有效的解決，從而實現(xiàn)很大的經(jīng)濟效益。為了保證機械能夠正常的發(fā)揮出它的工作效率，正確的使用和保養(yǎng)是非常重要的。利用轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生高頻率的振動，使介質(zhì)與物料互相碰擊而完成破碎作用。

排礦口調(diào)整方法主要有三種形式：

1、墊片調(diào)整。在后推力板支座和機架后壁之間，放入一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數(shù)量，使破碎機的排礦口減小或增大。這種方法可以多級調(diào)整，機器結(jié)構(gòu)比較緊湊，可以減輕設(shè)備重量，但調(diào)整時一定要停車。大型鄂式破碎機多用這種調(diào)整方法。

2、楔塊調(diào)整。借助后推力板支座與機架后壁之間的兩個楔塊的相對移動來實現(xiàn)破碎機排礦口的調(diào)整。轉(zhuǎn)動螺栓上的螺帽，使調(diào)整楔塊沿著機架的后壁作上升或下降移動，帶動前楔塊"向前或向后移動，從而推動推力板或動鄂，以達到排礦口調(diào)整的目的。此法可以達到無級調(diào)整，調(diào)整方便，節(jié)省時間，不必停車調(diào)整，但增加了機器的尺寸和重量。中、小型鄂式破碎機常常采用這種調(diào)整裝置。隨著設(shè)備規(guī)格的大型化，一般顎式破碎機的調(diào)整裝置和保險裝置必然要采用新的機構(gòu)。

3、液壓調(diào)整：2012年來還有在此位置安裝液壓推動缸來調(diào)整排礦口的，鄂式破碎機采用液壓保險裝置，既可靠安全，又易于排除故障。這種破碎機的連桿上裝有一個液壓油缸和活塞，油缸與連桿上部聯(lián)接，活塞與推力板支座銜接。正常工作時，油缸內(nèi)充滿壓力油，活塞和油缸相當于一個整體連桿。當破碎腔進入非破碎物體時，連桿受力迅速增大，油缸內(nèi)油壓突然，推開液流閥，壓力油被擠出，活塞與油缸松開。此時，連桿油缸雖然仍隨偏心軸的轉(zhuǎn)動而上下運動，但連桿活塞不動，故推力板和動鄂亦不擺動，起到保險裝置的作用。二要防止機械在高溫下運轉(zhuǎn)，機械運行過程中要經(jīng)常檢查各個溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題要即刻停機進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。隨著液壓技術(shù)的不斷發(fā)展，這種破碎機必將獲得廣泛應用。

那么多種破碎機我該如何選擇？這個問題是很多客戶想知道的問題，每次和客戶交流時，這個問題往往會被問起，我們一起分享一下：

   在破碎設(shè)備中，破碎機的種類是有很多的，都有著不同的優(yōu)勢，也有著不同的缺點，針對破碎的材料也是有所不同的，破碎機設(shè)備類型的選擇和規(guī)格的確定，主要與所處理礦石的物理性質(zhì)（硬度、密度、粘性、含粘土量、水分、給礦中的很大粒度等）、處理量、破碎產(chǎn)品粒度以及設(shè)備配置等因素有關(guān)。所選用的破碎設(shè)備必須滿足破碎產(chǎn)品粒度、設(shè)計處理量和適應給礦中很大礦塊，一般不大于破碎機給礦口寬度的0.8~0.85倍；如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。中、細破碎機不大于0.85~0.9倍。

   一般可以根據(jù)所處理礦石的物理性質(zhì)進行選擇，對于非常堅固或頗堅固的，細致、有韌性的石英巖、玄武巖、花崗質(zhì)巖、石英斑巖、砂巖、石灰?guī)r、鐵礦、石英質(zhì)礦脈，礫巖、鎂礦，大理石、白云巖、黃鐵礦、矽質(zhì)頁巖，頁巖致砂巖等一些高硬度的礦石就需要選擇破碎能力很強的破碎設(shè)備（顎式破碎機），如用其他錘打磨削的方式的破碎機，必會使機器遭到嚴重磨損。其次就是在破碎機的作業(yè)過程中應該均勻地將物料加入破碎機的破碎腔中，防止單面過載或者單面揉捏，添加耐磨件的磨損。

   一些中等硬度的礦石，如粘土質(zhì)巖石、不堅固的石灰?guī)r、砂巖、致密度泥灰?guī)r等，此類礦石可以用顎式破碎機破碎，也可用反擊式破碎機進行破碎，可選的范圍比較廣。

   對于抗壓強度比較弱的礦石，如軟弱的頁巖、白堊、巖鹽、石膏、無煙煤、普通泥灰?guī)r、破碎的砂巖、膠結(jié)礫巖、石質(zhì)土壤、破碎的頁巖等則沒必要用顎式破碎機進行破碎了，選用錘式破碎機，反擊式破碎機，圓錐式破碎機均可。

   從礦石的含水量方面來講，濕度過大的礦石不適宜用帶有蓖板靠蓖板孔出料的錘式破碎機，例如粘土質(zhì)的混合料。對于脆性礦石則不宜用研磨式的破碎機，否則產(chǎn)品中的過細粉磨就會太多，此類礦石宜用反擊式破碎機。