（1）不管爐料如何，都要在前次的爐料沒有熔化完前慢速投入下次熔料。皮帶輪廠家往往會(huì)生產(chǎn)出各種造型，各種功能的皮帶輪，很多皮帶輪的命名都根據(jù)造型外觀來操作，下面對(duì)皮帶輪的分類簡單介紹。如果錯(cuò)誤地使用鐵銹和粘砂多的爐料，爐料塊度和形狀不良，造成爐料裝填不緊密和搭繃嚴(yán)重，或一次加的冷料過多，則容易發(fā)生“搭橋”。必須經(jīng)常檢查液面，一出現(xiàn)搭橋現(xiàn)象，馬上處理，捅掉“搭橋”避免“搭橋”形成。否則下部的鐵液就會(huì)過熱，引起下部爐襯的侵蝕，甚至滲漏鐵液。

（2）搭橋處理方法：降低熔化電流至500A以下；用鐵棒捅掉、穿；若未處理掉，則適當(dāng)傾轉(zhuǎn)電爐，保持小功率熔化，直至鐵水沖破搭橋或結(jié)蓋層；

（3）在爐料全部熔化后，應(yīng)立即扒渣，防止結(jié)成“渣蓋”。如結(jié)成“渣蓋”，應(yīng)立即停電，將“渣蓋”打碎扒出爐外，否則下部的鐵液就會(huì)過熱，引起下部爐襯的侵蝕，甚至滲漏鐵液.

皮帶輪節(jié)圓直徑就是皮帶輪節(jié)線位置理論直徑,有點(diǎn)像齒輪的分度圓直徑.一般用PD表示,外圓一般用OD表示.不同的槽型節(jié)圓與外圓的換算公式不一樣,一般我們比較容易測量到皮帶輪的外圓              SPZ:OD=PD 4;SPA:OD=PD 5.5;SPB:OD=PD 7;SPC:OD=PD 9.6。按壓力約為10kg左右，如果皮帶的壓下量在10mm左右，則認(rèn)為皮帶張力敲合適。A或SPA的帶輪小外徑尺寸為80mm，如小于該尺寸，特別是在高速的情況下，皮帶容易出現(xiàn)分層及底部出現(xiàn)裂紋等毛病。SPZ帶，小輪不小于63mm即可。同時(shí)要注意皮帶安裝的手法及張力，過小易打滑，過大易損壞皮帶與軸承。

德州恒達(dá)機(jī)械有限公司成立于2005年，本廠是機(jī)械動(dòng)力傳動(dòng)件的專業(yè)生產(chǎn)廠家。經(jīng)常是在使用過程中遇到的皮帶輪，事實(shí)上，糧食生產(chǎn)是一種典型的缺陷，在網(wǎng)站的線，與波浪變形的布層，隱藏層中的輕微的表面，無明顯。使用精密良好的加工設(shè)備，先進(jìn)合理的生產(chǎn)工藝，應(yīng)用靈活的管理體制，完善健全的質(zhì)量管理體系，皮帶輪內(nèi)嵌式錐套己廣泛應(yīng)用于各大傳動(dòng)系統(tǒng)零部件，錐套皮帶輪是一種歐美國家普遍使用的新型機(jī)械傳動(dòng)聯(lián)接部件，

當(dāng)錐套將皮帶輪與軸連接在一起時(shí)，就形成了一個(gè)過盈配合的連接體。錐套內(nèi)孔與軸有鍵連接，是通過鍵來傳遞轉(zhuǎn)矩和力的。錐套與皮帶輪間雖然沒有鍵連接，但是接合面存在正壓力，產(chǎn)生的摩擦力就可以傳遞轉(zhuǎn)矩和力了。

皮帶輪耐熱性高的進(jìn)口三角，是傳統(tǒng)的帶油的耐熱性的要求，在新標(biāo)準(zhǔn)中定義的，但事實(shí)上，這種描述是模糊的，耐油、耐熱性實(shí)際上是兩個(gè)不同的帶要求分開，油或油脂偶爾濺到皮帶的皮帶一般不會(huì)有太多的壞運(yùn)氣。

但是，皮帶輪只要在合理范圍內(nèi)的油或油脂不會(huì)迅速惡化，大量的油或油脂三角形可以導(dǎo)致滑任何熱帶所有的石油產(chǎn)品，油太多會(huì)造成登陸橡膠膨脹和橡膠部件粘合在一起，使斷裂帶。

耐熱性：任何規(guī)模的不明確的極限溫度來保證滿足功能，然而一個(gè)一致的應(yīng)用通常是說的情況下，溫度在35℃ 60℃，原料和布局選擇的帶時(shí)間和相對(duì)類耐熱的黑色和白色。