喂線機是由三合一減速機電機驅(qū)動輥輪，在氣動壓緊機構(gòu)作用下將線送出。喂線機在喂線過程中充分確保粉質(zhì)流失，增強煉鋼的質(zhì)量、純度。喂線機的主要特點是具有雙流雙速雙控功能，即可在任何時間以任意速度、任意長度進行進行單邊喂線或雙邊喂線，可與主控室連網(wǎng)，實現(xiàn)全自動功能。

喂線機屬于的一種投放合金包芯線機械，由主機以及配電柜兩大部分組成。那么如何讓喂線機的工作狀態(tài)達到佳呢？眾所周知，煉鋼環(huán)境十分惡略，設(shè)備如果不能妥善管理，就會影響設(shè)備使用壽命，更別提讓喂線機達到佳工作狀態(tài)了。傳統(tǒng)喂絲機有著傳動壓緊不均勻的情況，冶金經(jīng)過反復(fù)實踐鉆研，改善了傳動壓緊機構(gòu)，采用單邊六個軋輥輸送，并且軋輥材質(zhì)全部采用軸承鋼制作，確保均勻度及使用壽命，提高設(shè)備性價比，增加客戶收益。

面對激烈的鋼包喂線機廠家爭奪市場局面，要想向前發(fā)展，喂線機企業(yè)必須實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化，生產(chǎn)多系列的喂線機產(chǎn)品，使各種冶金設(shè)備諸如喂線機、雙流喂線機、單流喂線機、四流喂線機等均具備各自的優(yōu)勢，設(shè)計生產(chǎn)出獨特的性能來吸引更多的客戶。

鋼鐵是高能耗行業(yè)，節(jié)能減排一直受到行業(yè)關(guān)注，鋼包喂線機新的煉鋼生產(chǎn)方面的節(jié)能減排技術(shù)有：

1、鐵水包多功能化

如“一包到底”、“界面技術(shù)”等，這些比罐運鐵工藝可以減少鐵水溫降30-50℃，即可以實現(xiàn)高溫、高活度狀態(tài)下的鐵水脫硫，還可以實現(xiàn)鐵水量的準(zhǔn)確控制等，都十分有利于節(jié)能減排。

2、負(fù)能煉鋼

煉鋼廠裝爐煤氣和蒸汽回收受到關(guān)注，一些轉(zhuǎn)爐可高水平回收煤氣大于100m3/t、蒸汽大于80kg/t。另外，一種轉(zhuǎn)爐干法除塵裝備和技術(shù)正在開發(fā)并應(yīng)用中，鋼包喂線機可以在國內(nèi)大量推廣，能大幅度節(jié)能減排。

3、電爐節(jié)能

電爐方面，一是合理供電系統(tǒng)技術(shù)的研發(fā)與推廣應(yīng)用，二是集束氧槍技術(shù)在提高供氧強度與氧氣利用效率方面，三是電爐煙罩氣化冷卻余熱回收供VD蒸汽或發(fā)電技術(shù)，使電爐生產(chǎn)能耗降低，并提高電爐生產(chǎn)效率。

喂線機機器設(shè)備在煉鐵廠在精煉爐喂絲機處設(shè)備了除塵系統(tǒng)軟件，根據(jù)一段時間的一切正常運行，大大減少了喂絲時產(chǎn)生的，有效改善了車間自然環(huán)境。 據(jù)了解，精煉爐喂線機工位也是鋼水包駕駛吊運位，由三面平臺梁包圍著，而鋼水包由回轉(zhuǎn)工作臺完成工位變換，不可以完成豎向挪動，若在喂絲工位上邊設(shè)備移動式除塵罩將危害一切正常的鋼水包裝運。由于一直無法設(shè)備除塵系統(tǒng)軟件，喂絲機在運行全過程中，其參與的線與鋼液反映會產(chǎn)生許多的，使車間常處在“云霧繚繞”中一般。其他，伴隨著工業(yè)生產(chǎn)材的生產(chǎn)量發(fā)展，精煉爐長期性運行，喂絲和除塵中間的自然環(huán)境分歧正日益突顯。 對于上述所說情況，喂線機在煉鐵廠機動性室分配機器設(shè)備根線的中堅力量開展了現(xiàn)場勘察和方案論述，終歸制訂了制做翻板平板式除塵罩方案，即在喂絲的時候，翻板鉤開啟產(chǎn)生一個收集罩與除塵管路互通以搜集產(chǎn)生的，喂絲完畢后翻板鉤學(xué)會放下關(guān)掉除塵口并空出了駕駛裝運鋼水包的室內(nèi)空間。全套升降機設(shè)備由一套卷揚機控制系統(tǒng)運行，既安*又牢固，可捕集消化吸收精煉爐喂絲產(chǎn)生的絕大多數(shù)，改善車間自然環(huán)境。