噴補罐體

(1)噴補罐體容積為0.25—3m3

(2)噴補機(jī)噴出軟管的內(nèi)?48mm

(3)材料裝入時500—2000kg塑料編織袋，用吊車裝入噴補罐上部

控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)

備有空氣總壓表，一次風(fēng)壓表、二次風(fēng)壓表、一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)器、二次風(fēng)壓調(diào)節(jié)器、空氣送料開關(guān)、空氣過濾系統(tǒng)、上碟閥、下碟閥。

噴補罐體

(1)噴補罐體容積為0.25—3m3

(2)噴補機(jī)噴出軟管的內(nèi)?48mm

(3)材料裝入時500—2000kg塑料編織袋，用吊車裝入噴補罐上部

4、控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)

備有空氣總壓表，一次風(fēng)壓表、二次風(fēng)壓表、一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)器、二次風(fēng)壓調(diào)節(jié)器、空氣送料開關(guān)、空氣過濾系統(tǒng)、上碟閥、下碟閥。

　　為避免爐坡揸線處被殘渣糊住，也可以用鐵耙刮一下再補爐。其余部位相對來說不易冷卻，可等到爐門口兩側(cè)和出鋼口處補完后再修補，對于三相電附近渣線和爐坡，因受電弧的作用，侵蝕較多，也要注意仔細(xì)修補。要薄補，因為一下子補得太厚，內(nèi)層鎂砂受熱差，不能很好燒結(jié)，造成冶煉過程大塊鎂砂上浮、爐渣黏稠，所以一般補爐厚度不超過25mm。當(dāng)補爐量大時也可在白云石鎂砂上再加一些石灰，以便進(jìn)一步保護(hù)爐體。

　　補爐時間隨侵蝕的情況和爐子的容量而定，一般為35min。

比起去修復(fù)家居中墻壁表面的裂縫、脫漆等問題，噴補機(jī)更適合用來修復(fù)窯爐表面的損傷部分。同時，除了我們常見的窯爐是可以使用噴補機(jī)，進(jìn)行基本的修復(fù)工作之外，工業(yè)生產(chǎn)工程中的鋼包爐、機(jī)械轉(zhuǎn)爐以及電爐，都是可以使用噴補機(jī)來進(jìn)行修復(fù)工作的。而且，噴補機(jī)在修復(fù)這些爐子表面的同時，也間接性的延長了它們的使用壽命。

　　當(dāng)我們把爐子表面受損的地方修復(fù)完整后，施工人員也就減少了停止?fàn)t子運作，而進(jìn)行大修復(fù)工作的次數(shù)了。同時，爐子的煉鋼能力、節(jié)能降耗以及經(jīng)濟(jì)效益等方面，也會因為噴補機(jī)的使用，而得到很明顯的提升趨勢。

　　冷補時將爐子冷卻至常溫，對爐子被侵蝕、磨損或機(jī)械損壞的部位進(jìn)行修補。一般對熱補無法施工或修補面積較大的部位采用冷補。冷補前在要修補的范圍內(nèi)將受侵蝕和破損的墻面表皮剝離并清掃干凈?？捎弥０宸沧⒀a爐料再加搗打修補成型；也可用噴補機(jī)進(jìn)行墻體噴補。待修補的部位凝固并達(dá)到強(qiáng)度要求后，進(jìn)行烘爐再投入使用。 　　半干法噴補機(jī)是專門用于冶金行業(yè)大噴補量補爐設(shè)計開發(fā)的機(jī)型，噴補機(jī)又叫補爐機(jī)、噴補罐、用于冶金煉鋼企業(yè)大型轉(zhuǎn)爐、電爐、和高爐的爐襯修補。 它的優(yōu)點主要是： 　　1、噴補料中含水比在10-15%之間，為獲得較厚的噴涂層面確定了必要條件。 　　2、噴補過程中反彈率低，掛結(jié)率高，一般在80-95%之間，提高了噴補料的利用率。 　　3、掛結(jié)時間長，因為噴補料與原砌體的理化指標(biāo)基本一致，噴補料在墻體的熱作用下，粘結(jié)牢固。 　　4、操作簡便，一般情況下補爐用3-4名工人即可。 　　5、噴補操作時間短，噴料速度快，大大的減少了修爐時間，增加了對爐體的整體保護(hù)。 　　6、減少噴補機(jī)噴涂次數(shù)，提率，減少工人勞動強(qiáng)度，延長爐齡。