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發(fā)布時(shí)間:2021-04-25 03:44  
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目前已有十幾種擋渣方法,如用擋渣帽法阻擋一次下渣;阻擋二次下渣采用擋渣球法、擋渣塞法、擋渣棒法、避渣罩法、電磁擋渣法、氣動(dòng)擋渣器法、擋渣車法等。
擋渣帽
在出鋼口外堵以鋼板制成的錐形擋渣帽,擋住開始出鋼時(shí)的一次熔渣。
擋渣球
擋渣球的密度介于鋼水與爐渣之間(一般為4.2~4.5g/cm3),臨近出鋼結(jié)束時(shí)投入爐內(nèi)出鋼口附近,隨鋼水液面的降低,擋渣球下沉而堵住出鋼口,避免隨之而來的熔渣進(jìn)入鋼包??紤]出鋼口受侵蝕變大,擋渣球直徑應(yīng)比出鋼口直徑稍大,以起到擋渣的作用。

避渣罩
是1988年美國(guó)阿·勒德隆鋼鐵公司發(fā)明的。避渣罩砌筑在出鋼口處,出鋼時(shí)鋼水經(jīng)過耐火材料制成的避渣罩側(cè)孔流入出鋼口出鋼,由于避渣罩頂部呈封閉形式,阻礙了出鋼口上方渦流形成的條件,能夠有效地防止渦流卷渣。
氣動(dòng)擋渣器
出鋼將近結(jié)束時(shí),由機(jī)械裝置從轉(zhuǎn)爐外部用擋渣器噴嘴向出鋼口內(nèi)吹氣,阻止?fàn)t渣流出。此法對(duì)出鋼口形狀和位置要求嚴(yán)格,并要求噴嘴與出鋼口中心線對(duì)中。

擋渣閥門
在轉(zhuǎn)爐出鋼口外安裝耐火材料制造的滑動(dòng)閥板,其結(jié)構(gòu)和鋼包底部的滑動(dòng)水口相類似。當(dāng)有下渣信號(hào)時(shí),將閥門插上阻止流下。但出鋼口環(huán)境條件比鋼包惡劣,閥板滑動(dòng)性能不易保證。電弧爐爐底出鋼時(shí)應(yīng)用開閉式閥門,當(dāng)鋼水放出后用旋轉(zhuǎn)臂關(guān)閉閥門阻止下渣。
下渣信號(hào)檢測(cè)
由于匯流旋渦的作用,在鋼水沒有出完時(shí),部分已在鋼流內(nèi)流出。因此靠肉眼觀察不能準(zhǔn)確判斷開始下渣時(shí)間。應(yīng)用電磁式渣信號(hào)檢測(cè)器能早判斷流出信號(hào),及時(shí)啟動(dòng)各種擋渣設(shè)施。將線圈埋在出鋼口外,在出鋼口形成電磁場(chǎng),由于金屬和渣的透磁性不同,影響線圈內(nèi)感應(yīng)電流。信號(hào)放大后可判斷是否有渣出現(xiàn)。

電氣裝置
電氣裝置包括控制柜、操作臺(tái)。電控功能滿足自動(dòng)及手動(dòng)的全部要求及設(shè)備之間的聯(lián)鎖要求。
能源介質(zhì)
電源、氣源的供應(yīng)電纜、軟管合用一套吊軌滑輪式裝置。
——電源為380V交流電源,總功率約為7.5kw
——轉(zhuǎn)爐煉鋼計(jì)算機(jī)向擋渣車傳送傾動(dòng)角度信號(hào)。
壓縮空氣
在交接點(diǎn)的壓縮空氣壓力 ——5bar
轉(zhuǎn)爐的每個(gè)冶煉周期壓縮空氣耗量 ——15m3
