上模芯1與上模芯2的壓合：上模芯1與上模芯2的壓合是保證油封副唇尺寸及精度的關(guān)鍵。三開油封模具副唇處的飛邊,對(duì)副唇處的外觀影響很大。新結(jié)構(gòu)模具將上模芯1與上模芯2采用過(guò)盈配合，單體加工后，用熱脹法壓合成一體，再由上端的緊固螺釘將上模芯2緊緊拉住，有效地阻止副唇處兩模芯的松動(dòng)。

各腔模具之間的連接：各單腔模具與聯(lián)板的連接必須有一定的浮動(dòng)量，以保證精密模具加工開合靈活，找正準(zhǔn)確。一般單模與聯(lián)板間的間隙控制在0。50一1。0rnm。間隙過(guò)大易造成模具使用時(shí)偏旋轉(zhuǎn)軸油封新結(jié)構(gòu)模具的研制斜太大，模具磨損加劇，影響模具的使用壽命;間隙過(guò)小則使模具操作時(shí)各模腔間發(fā)生干涉，卡得過(guò)。

對(duì)復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具,隨著制件形狀的復(fù)雜化,必須要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平,多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性,提高了加工難度。

精密模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性、有效性更加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點(diǎn)使模具企業(yè)對(duì)高速加工日益重視。

眾所周知，塑料模具是塑料加工工業(yè)中不可缺少的配套產(chǎn)品，它與塑料成型機(jī)一起賦予塑料制品完整的結(jié)構(gòu)和精準(zhǔn)的純。由于塑料品種和加工方法繁多，所以不僅塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)不同，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也存在一定的差異性。

在竟?fàn)幖ち业纳虡I(yè)環(huán)境下，知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)已經(jīng)到了神圣的地步，否則，就不會(huì)有誰(shuí)愿意大力投資科研去創(chuàng)新產(chǎn)品，因?yàn)橐獎(jiǎng)?chuàng)新產(chǎn)品就得投資模具，也就是定做注塑模具，凡是需要注塑模具定做之前，都要做好產(chǎn)品方案構(gòu)思，按照方案構(gòu)思做出產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的功能結(jié)構(gòu)，并繪制出產(chǎn)品的3d結(jié)構(gòu)圖檔，按該3d圖檔用3d打印一套樣板，通過(guò)反復(fù)驗(yàn)證結(jié)構(gòu)和外觀沒有問(wèn)題之后才可以進(jìn)一步?jīng)Q定注塑模具定做。