所謂的拋光過(guò)度，就是指因拋光時(shí)間過(guò)程而導(dǎo)致塑料模具加工表面的質(zhì)量變差，伴隨著出現(xiàn)的是桔皮和微坑這樣的缺陷。尤其是塑料模具加工中機(jī)械拋光的時(shí)候，這類問(wèn)題更容易產(chǎn)生。

我們將塑料模具加工表面的不規(guī)格、粗糙現(xiàn)象稱為桔皮，它的產(chǎn)生多數(shù)是由于拋光壓力過(guò)大及拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以及拋光方法不當(dāng)?shù)?。有些用戶一旦發(fā)現(xiàn)塑料模具加工表面質(zhì)量不好的時(shí)候，往往會(huì)通過(guò)增加拋光壓力，延長(zhǎng)拋光時(shí)間等方式改善，但往往會(huì)適得其反。

要確保模具的質(zhì)量，管理環(huán)節(jié)比較重要，模具制造生產(chǎn)管理中的質(zhì)量控制要點(diǎn)可以從以下幾方面著手：有效進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理和圖紙文檔管理：進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理，可以保證文件的整體，圖紙版本的一致性，使得圖紙能達(dá)到有效共享和有效查詢利用。

保持模具圖紙、加工工藝和實(shí)物的數(shù)據(jù)一致性和完整性：通過(guò)有效的、細(xì)致的、嚴(yán)格的檢測(cè)手段，保證模具圖紙、加工工藝和實(shí)物的數(shù)據(jù)一致性和完整性。

制定一套完整、實(shí)用的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：制定一套完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、進(jìn)度管理等，該計(jì)算機(jī)信息化管理系統(tǒng)，包括模具生產(chǎn)計(jì)劃制定、模具設(shè)計(jì)、工藝制定、車間任務(wù)分派和產(chǎn)品檢驗(yàn)、庫(kù)房管理等，使模具制造及相關(guān)輔助信息從計(jì)劃制定到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)整體跟蹤管理。