上模芯1與上模芯2的壓合：上模芯1與上模芯2的壓合是保證油封副唇尺寸及精度的關鍵。三開油封模具副唇處的飛邊,對副唇處的外觀影響很大。新結構模具將上模芯1與上模芯2采用過盈配合，單體加工后，用熱脹法壓合成一體，再由上端的緊固螺釘將上模芯2緊緊拉住，有效地阻止副唇處兩模芯的松動。

各腔模具之間的連接：各單腔模具與聯(lián)板的連接必須有一定的浮動量，以保證精密模具加工開合靈活，找正準確。一般單模與聯(lián)板間的間隙控制在0。50一1。0rnm。間隙過大易造成模具使用時偏旋轉(zhuǎn)軸油封新結構模具的研制斜太大，模具磨損加劇，影響模具的使用壽命;間隙過小則使模具操作時各模腔間發(fā)生干涉，卡得過。

這樣就很容易產(chǎn)生一些黑斑或者別的紋絡，效果會不好。

在進行塑料模具進行推拉以及其他方面的處理的時候，我們要考慮到模具推桿的外觀造成的影響，我們要盡量少用這些拼接鑲塊，否則會留下什么痕跡。

進行塑料模具加工的時候，一定要保證模具表面光滑，而且潔凈度要非常高，一般不要低于0.2毫米，這樣也會對模具造成硬性，而且很容易被刮壞了，我們型腔進行鏡面拋光。

由于注塑過程是把塑料從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(熔體)又向固態(tài)(制品)轉(zhuǎn)變的過程。精密模具加工，從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經(jīng)過溫度場、流場以及密度場等的作用。在這些場的共同作用下，不同的塑料(熱固性或熱塑性、結晶性或非結晶性、增強型或非增強型等)具有不同的聚合物結構形態(tài)和流變性能。凡是影響到上述“場”的因素必將會影響到塑料制品的物理力學性能、尺寸、形狀、精度與外觀質(zhì)量。

眾所周知，塑料模具是塑料加工工業(yè)中不可缺少的配套產(chǎn)品，它與塑料成型機一起賦予塑料制品完整的結構和精準的純。由于塑料品種和加工方法繁多，所以不僅塑料成型機和塑料制品的結構不同，塑料模具的種類和結構也存在一定的差異性。

眾所周知，塑料模具是塑料加工工業(yè)中不可缺少的配套產(chǎn)品，它與塑料成型機一起賦予塑料制品完整的結構和精準的純。由于塑料品種和加工方法繁多，所以不僅塑料成型機和塑料制品的結構不同，塑料模具的種類和結構也存在一定的差異性。