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發(fā)布時(shí)間:2023-03-28 06:12  





微型渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)以其重量輕、功率大、能量密度高的優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用在軍/民用領(lǐng)域,近年來得到了關(guān)注和發(fā)展。微型渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)尺寸顯著減小帶來的工作雷諾數(shù)低及較大的葉尖間隙比阻礙了其性能的進(jìn)一步提高,而國內(nèi)外對(duì)微型渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)這方面的研究較少或未見公開報(bào)道
葉尖間隙是影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能的重要參數(shù),葉尖間隙測(cè)量系統(tǒng)廠,旋轉(zhuǎn)葉片葉尖間隙在線實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)的有效、安全運(yùn)行至關(guān)重要,也是近幾年國內(nèi)外研究的熱點(diǎn)。基于對(duì)國內(nèi)外現(xiàn)狀的分析,本文對(duì)光纖法和電容法進(jìn)行了詳細(xì)研究和論證。光纖法用于測(cè)量環(huán)境較好,溫度較低的壓氣機(jī);電容法用于測(cè)量溫度較高的渦輪機(jī)高壓級(jí)。

葉尖間隙過大會(huì)降低發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率,葉尖間隙測(cè)量系統(tǒng)銷售,甚至引起發(fā)動(dòng)機(jī)喘振,造成發(fā)動(dòng)機(jī)損傷;間隙減小雖然能減少工作介質(zhì)泄露,提高工作效率,但是過小的葉尖間隙會(huì)導(dǎo)致葉尖與機(jī)閘相互磨損碰撞,進(jìn)而影響發(fā)動(dòng)機(jī)的安全性和可靠性,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞,造成大量的經(jīng)濟(jì)損失,甚至威脅到人身安全。
為了方便前期的調(diào)試工作,系統(tǒng)模擬部分的控制邏輯是由多個(gè)數(shù)字芯片搭建而成,當(dāng)工作在高頻信號(hào)時(shí),信號(hào)波形有一定失真,這直接導(dǎo)致電容兩端的電壓輸出值與理想值有一定差距。在后期的改進(jìn)中,該部分控制電路與數(shù)模轉(zhuǎn)換器、RAM的控制邏輯一樣應(yīng)被設(shè)計(jì)在CPLD中,由此能大幅提高系統(tǒng)的檢測(cè)精度。

測(cè)量中的注意事項(xiàng):①因?yàn)榇藴y(cè)量是精密測(cè)量,西安葉尖間隙測(cè)量系統(tǒng),精度是 在0.001mm的范圍內(nèi),首要注意千分表的指針要與測(cè)量面相垂 直,讀數(shù)時(shí)目視方向與表盤相垂直,以保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性。②在 測(cè)量的過程中,指針需持續(xù)壓在檢測(cè)面上,不能離開零件,直到 測(cè)量完畢,避免表針離開工件時(shí),葉尖間隙測(cè)量系統(tǒng)價(jià)格,再次壓到檢測(cè)面時(shí)會(huì)發(fā)生震 動(dòng),使誤差加大。③磁鐵吸合的工作臺(tái)要擦拭干凈,以免吸合不 穩(wěn)發(fā)生表座移動(dòng),影響測(cè)量精度。


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