棗烘干加工設(shè)備要求環(huán)保、節(jié)能、質(zhì)量好

1、紅棗烘干配套設(shè)備簡(jiǎn)略、有用，穩(wěn)定，做好污水過(guò)濾和循環(huán)使用，便于保護(hù)和雜質(zhì)整理；在清洗尾端設(shè)置清水噴淋段，消除循環(huán)水殘留對(duì)紅棗的影響；

2、烘干系統(tǒng)要求充分吸收傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干工藝的長(zhǎng)處，克服紅棗烘干過(guò)程中對(duì)人力的依賴，確保烘干質(zhì)量的穩(wěn)定性、規(guī)范化及衛(wèi)生的可控性，節(jié)能，自動(dòng)化程度高，在烘干過(guò)程中很好的保全紅棗原本的質(zhì)量同時(shí)促進(jìn)紅棗熟化-內(nèi)部糖分充分轉(zhuǎn)化，干棗口感甜、顏色亮。

要能自動(dòng)化成度高，紅棗烘干機(jī)具有內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)、兼容三種熱風(fēng)循環(huán)模式，可對(duì)烘干系統(tǒng)溫濕度場(chǎng)準(zhǔn)確操控、自動(dòng)調(diào)整，完成灰棗、駿棗以及性狀類似的多種物料的枯燥作業(yè)。

獼猴桃含有豐富的碳水化合物，維生素和微量元素。尤其是維生素C、維生素A葉酸的含量較高。獼猴桃是季節(jié)性水果，含水量較高，儲(chǔ)存不當(dāng)極易腐爛，傳統(tǒng)的干燥方法能源消耗大，受氣影響較重，以致獼猴桃營(yíng)養(yǎng)損失嚴(yán)重，色澤不佳，影響成品的質(zhì)量。而空氣能熱泵獼猴桃烘干機(jī)通過(guò)壓縮空氣進(jìn)行升溫（烘干房?jī)?nèi)可調(diào)溫度為：10℃-75℃，可調(diào)濕度：5%-95%），完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，只需要少量的電能來(lái)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)就可以獲得所需要的高溫?zé)崃?，彌猴桃烘干機(jī)安全衛(wèi)生、環(huán)保節(jié)能、無(wú)污染、無(wú)廢氣排放，運(yùn)行電費(fèi)超低，全自動(dòng)運(yùn)行工作時(shí)無(wú)需人員值守，不受天氣等外界環(huán)境影響

熱泵烘干技術(shù)的特點(diǎn)

1、烘干溫度低。熱泵烘干技術(shù)生產(chǎn)工藝比傳統(tǒng)烘干技術(shù)低38-52左右，即熱泵烘干技術(shù)的加熱溫度在37左右。

2、烘干時(shí)間短。熱泵烘干脫水蔬菜生產(chǎn)工藝，需要的時(shí)間不超過(guò)在8h左右，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。

3、烘干品質(zhì)好。熱泵烘干工藝生產(chǎn)的蔬菜，產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。

4、能源量低。由于熱泵烘干工藝?yán)每諝庋h(huán)，加熱溫度低，干燥時(shí)間短，容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少，是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。

中藥材高溫空氣能熱泵——烘干溫度在65-85度之間的熱泵。高溫對(duì)水份的揮發(fā)影響很大，有些農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品、工業(yè)品必須要有一定的高溫，才能將內(nèi)部的結(jié)合水揮發(fā)出來(lái)，因此，市場(chǎng)需求量很大?！　?、中藥材超高溫空氣能熱泵——烘干溫度85-105度之間的熱泵，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，配件昂貴，。由于超高溫?zé)岜眯枰捎肦14或R140等高沸點(diǎn)（40度以上）的制冷劑，因此只能采用閉環(huán)熱泵。接近100度的烘干溫度，基本上實(shí)現(xiàn)閃干，烘干速度非?？?，但目前市場(chǎng)上這種類型的烘干產(chǎn)品還很少。