鋁合金壓鑄件

幾種常用抽芯機構的特點如下:

  1．機動抽芯機構

  開模時，依靠開模動力，通過抽芯機構使阻礙鑄件脫模的側向成型零件由壓鑄件中抽出。機動抽芯機構結構較復雜，但抽拔力大，生產，易實現自動化。機動抽芯機構有斜導柱抽芯、彎銷抽芯、斜滑塊抽芯、齒輪齒條抽芯等幾種形式。

  2．液壓抽芯機構

  模具上安裝液壓抽芯器，通過液壓抽芯器活塞運動進行抽芯及復位。這種機構動作平穩(wěn)可靠，抽芯力大，抽芯距也較長。但模具上需配置專門液壓抽芯器及控制系統(tǒng)，通常用于大中型模具。

  3.手動抽芯機構

  手動抽獲熱鉤傭人工在開模前或脫模后使用手工工具抽出側向活動成型零件。手動抽獲熱熱優(yōu)點是模具結構簡單、動作平穩(wěn)。缺點是勞動強度大、生產率低。

鑄鐵熔煉技術

   目前，國內外鑄鐵熔煉技術有兩種主要方式：一是采用大型熱風除塵沖天爐與工頻保溫爐雙聯(lián)熔煉工藝；鋁合金壓鑄壓鑄作為一種先進的有色合金精密零部件成形技術，適應了現代制造業(yè)中產品復雜化、精密化、輕量化、節(jié)能化、綠色化的要求，應用領域不斷拓寬。二是采用中頻感應電爐熔煉工藝技術。美國因達公司和彼樂公司生產的中頻爐技術開始越來越受到重視，該技術日益成熟，其清潔、環(huán)保、節(jié)能、安全的優(yōu)勢突出，是今后發(fā)展的方向。

   因此，鑄鐵則由過去用工頻爐熔煉逐步過渡到用省電的中頻電爐熔化。一、汽鑄造公司、東風汽車公司采用因達公司和彼樂公司生產的中頻爐和保溫爐技術，已經開發(fā)應用球化劑、孕育劑、蠕化劑和其他各種添加劑產品，形成商品化、標準化、規(guī)格化、系列化。鑄鐵孕育多用帶光電控制的隨流孕育機。新開發(fā)出的喂絲球化方法及其與現代化檢測技術相結合的SINTER CASTZ藝是鑄鐵球化及蠕化處理的一種很有優(yōu)勢的工藝，應用者日益增多。國外金屬爐料經過破碎、凈化、稱量，大大提高熔化效率和鐵水質量。隨著全球經濟一體化，在國際間的合作日益密切、競爭日趨激烈之時，中國汽車鑄造業(yè)應更充分地發(fā)揮鑄造資源優(yōu)勢，發(fā)展自己的鑄造工業(yè)。國內的天津豐田、天津勤美達、蘇州勤美達等鑄造廠已對爐料采用破碎處理工藝。

在我國模具行業(yè)中，鑄造模具產業(yè)的發(fā)展是政府政策的大力支撐的，凡是符合鑄造模具業(yè)發(fā)展的新上技術項目，政府在產業(yè)政策上都可以進行扶持：

　?、僬畬π律享椖吭谛姓徟?，可簡化程序，減少環(huán)節(jié)，實施“暢通式”的服務。

　?、趯Ψ袭a業(yè)政策發(fā)展的企業(yè)，尤其是在循環(huán)經濟、安全生產、環(huán)保清潔生產和節(jié)能方面作出顯著成效的，政府在稅收體制上給予減免優(yōu)惠，減少企業(yè)負擔，促進企業(yè)發(fā)展。