角鋼成形工藝是采用擴(kuò)管機(jī)、芯模(俗稱芯棒)和加熱裝置(俗稱加熱線圈)，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑成形的過(guò)程。所采用的管坯直徑小于要得到的管子的直徑，通過(guò)芯模控制坯料的變形過(guò)程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的角鋼。角鋼成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼及不銹鋼擴(kuò)管的主要成形方法。與之相對(duì)的工藝是拔管。把較粗的鋼管用工藝?yán)斐奢^細(xì)的管子，用此工藝生產(chǎn)出來(lái)的鋼管稱之為拔管。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼及合金鋼等。

船用角鋼的相關(guān)資訊

以滿足市場(chǎng)需求為核心找準(zhǔn)鋼鐵行業(yè)供應(yīng)短板，引導(dǎo)供需開(kāi)展合作模式，提升高質(zhì)、鋼材的國(guó)內(nèi)、國(guó)際供應(yīng)能力。此輪鋼鐵產(chǎn)能過(guò)剩也具有結(jié)構(gòu)性過(guò)剩特征，技術(shù)含量較高的特殊鋼市場(chǎng)供應(yīng)短缺，很多應(yīng)用于特殊領(lǐng)域、專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域，具有耐高壓、耐高溫、耐低溫、抗腐蝕、輕量化等功能的合金鋼仍然以進(jìn)口為主。從國(guó)際市場(chǎng)看，我國(guó)出口的鋼材主要是“大路貨”，鋼企出口的模式特點(diǎn)是“大規(guī)模供應(yīng)、低價(jià)格制勝”。

經(jīng)常使用角鋼的都會(huì)發(fā)現(xiàn)，一些角鋼會(huì)出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，有一種情況是角鋼的內(nèi)彎現(xiàn)象，對(duì)于內(nèi)彎矯正的方法勝金鋼材告訴我們可以通過(guò)錘擊凸處、擴(kuò)展凹面等方法。

1、內(nèi)彎矯可以通過(guò)錘擊凸處來(lái)實(shí)現(xiàn)，把被矯角鋼凹處放置在平臺(tái)上，用手在平臺(tái)外握信角鋼并使角鋼凸處垂直朝上，錘擊點(diǎn)位置應(yīng)處于兩支點(diǎn)中部凸處，進(jìn)行錘擊。

2、擴(kuò)展凹面可將凹面處平放在平臺(tái)上，用錘擊凹處由里向外擴(kuò)展錘擊點(diǎn)同時(shí)增大錘擊力，使凹面纖維伸展從而矯直角鋼；通過(guò)這個(gè)操作也是可以實(shí)現(xiàn)的。