中性清洗劑的使用方法和其他清洗劑基本一致，使用時(shí)先兌水配置，以天躍化學(xué)環(huán)保中性清洗劑為例：

先將清洗劑以5%比例兌水（污漬比較嚴(yán)重的可適當(dāng)增加清洗劑濃度）；

超聲波清洗機(jī)

加熱清洗液至60攝氏度左右，放入需要清洗的產(chǎn)品，若使用超聲波清洗設(shè)備，可大大增加清洗效率，減少清洗時(shí)間。

清洗的產(chǎn)品清洗完成后再使用清水漂洗，漂洗次數(shù)2至3次。以避免殘留污漬或清洗液留下痕跡。還需要注意的是，清洗的產(chǎn)品切勿擱置太久再漂洗，否則不一定能漂洗干凈。

吸附劑

通過(guò)對(duì)污垢的物理吸附或化學(xué)吸附而清除污垢的物質(zhì)為清洗用的吸附劑。應(yīng)選擇對(duì)污垢有很強(qiáng)的親和力的吸附劑用于清洗。

殺菌滅藻與污泥剝離劑

可以殺滅被清洗表面的菌藻，剝離微生物污泥的化學(xué)藥劑，即為殺菌滅藻與污泥剝離劑。它有無(wú)機(jī)類的與有機(jī)類的，無(wú)機(jī)類的通常又是強(qiáng)氧化劑。

綜合低成本：可循環(huán)再生利用

　　◆ 基材無(wú)腐蝕：對(duì)各種材料安全

　　◆ 環(huán)保對(duì)人體無(wú)害：無(wú)職業(yè)病危害

　　◆ 清洗臟污洗力強(qiáng)：溶解力好、表面張力小、滲透性強(qiáng)

　　◆ 對(duì)環(huán)境友好：符合ROHS、REACH要求，可自然降解。

齒輪清洗劑

用途：用于齒輪熱處理前后的清洗

特性：不影響齒輪化學(xué)熱處理質(zhì)量，具有較好的油水分離性和防銹性，不含亞、磷酸鹽等危害水體物質(zhì)，安全環(huán)保

重油垢清洗劑

用途：用于機(jī)加工、熱處理等工序過(guò)程中所使用到的切削油、淬火油、防銹油、研磨膏等

特性：清洗后金屬表面低殘留、易漂洗，在某些工藝下，可代替、煤油、柴油的清洗，不含亞、磷酸鹽等危害水體物質(zhì)，安全環(huán)保

金屬表面的油漆對(duì)金屬起到了一定的保護(hù)作用，但是隨著油漆性能的下降，其保護(hù)作用也就大打折扣，為了去掉金屬表面的漆膜，人們一般會(huì)使用到環(huán)保清洗劑。物理去除金屬表面漆膜的方法對(duì)金屬都會(huì)造成或多或少的損傷，所以，使用環(huán)保清洗劑是一種比較明智的，比較快捷的脫漆方法。

使用環(huán)保清洗劑來(lái)處理金屬或者其他物體表面的油漆，是常見(jiàn)的方法。一般環(huán)保清洗劑的使用包括浸泡和涂刷兩種工藝，下面我們就兩者的特點(diǎn)來(lái)做一些簡(jiǎn)單的介紹。

浸泡型的環(huán)保清洗劑，在初次使用的時(shí)候需要詳細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，那些沒(méi)有使用環(huán)保清洗劑無(wú)經(jīng)驗(yàn)的人需要在電鍍劑技術(shù)人員的指導(dǎo)下使用，建議先試樣，合格再批量生產(chǎn)。在室溫下，如在寒冷地區(qū)，應(yīng)使用浸漆除漆劑，溫度應(yīng)保持在15℃40℃以內(nèi)。將脫漆工件放入本品中浸泡3-5分鐘。處理后，取出并用清水沖洗。干燥后，可以啟動(dòng)下一個(gè)過(guò)程。破譯過(guò)程中應(yīng)控制時(shí)間，油漆膜可部分除去，浸泡幾分鐘。

刷涂環(huán)保清洗劑的使用一般來(lái)說(shuō)是針對(duì)比價(jià)大型的或者不方便侵泡的工件或物體使用的。和上面的浸泡型的環(huán)保清洗劑相同，在使用之前，人們都需要仔細(xì)的閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。環(huán)保清洗劑在室溫下使用。代理A和代理B的比例為3:1。把它們混合在一起，然后把它們混合成黏糊狀。將需要移除的工件刷5分鐘。

脫漆劑廠家工件起泡剝皮后，用鏟子輕輕鏟掉漆皮，或用高壓水槍沖洗漆皮。后，用清水沖洗工件，或用抹布和空氣干燥擦拭工件，可以重新油漆?？刂坪妹撈徇^(guò)程。有些膠卷很難去掉。再刷幾遍。