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發(fā)布時(shí)間:2020-10-28 15:07  
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如何保養(yǎng)干粉混合機(jī)
干粉混合機(jī)廠家告訴你安全操作規(guī)程
(1)固定的混合器應(yīng)可靠,移動(dòng)混合器應(yīng)木材或托架固定的,并保持水平。
(2)作業(yè)前應(yīng)檢查并確操作靈活,設(shè)備穩(wěn)定性,除塵換新
(3)開(kāi)始時(shí),關(guān)閉相對(duì)應(yīng)不需求的閥門
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。
(5)操作中,當(dāng)出現(xiàn)故障不能繼續(xù)攪拌,立即切斷電源,
(6)操作后氣源清掃設(shè)備,有需求的廠家需整機(jī)拆洗
粉體氣力輸送設(shè)備產(chǎn)品簡(jiǎn)介
正壓密相輸送設(shè)備是利用壓縮空氣(或氮?dú)猓﹣?lái)輸送物料
管道壓力高于大氣壓力。物料由上一級(jí)設(shè)備落入緩沖倉(cāng)體內(nèi)
當(dāng)料位達(dá)到位置時(shí),物料由沖倉(cāng)落入發(fā)送倉(cāng)。
隨后發(fā)送倉(cāng)中的物料與壓縮空氣(或氮?dú)猓┗旌?,?jīng)輸送管道輸送物料至位置。
產(chǎn)品特點(diǎn)
· 粉氣混合比大,輸送速度低,輸送過(guò)程對(duì)物料顆粒破壞較小;
· 能耗小,耗氣量低,粉料中所含氣體少,專門的旋風(fēng)分離裝置;
· 輸送管道配置靈活,使工廠生產(chǎn)工藝流程更合理;
· 輸送系統(tǒng)完全封閉,無(wú)粉塵飛揚(yáng);
· 活動(dòng)零部件少,維修保養(yǎng)方便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;
· 散料輸送,降低包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用;
· 避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物,保證輸送質(zhì)量;
· 將數(shù)點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn),并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作;
· 對(duì)于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的物料,可以使用惰性氣體輸送;
· CIP清洗。
氣流粉碎機(jī)的發(fā)展方向
信息技術(shù)、生物技術(shù)和新材料技術(shù)的發(fā)展對(duì)粉體產(chǎn)品的粒度、純度和粒度分布提出了更高的要求,而且盡可能地節(jié)約能源、減少環(huán)境污染。自20世紀(jì)40年代美國(guó)臺(tái)工業(yè)氣流不銹鋼粉碎機(jī)誕生以來(lái),現(xiàn)已有圓盤(pán)式、循環(huán)管式、靶式、對(duì)撞式、旋轉(zhuǎn)沖擊式、流化床式6大類氣流不銹鋼粉碎機(jī)。為了滿足社會(huì)生產(chǎn)的需要,超細(xì)粉碎技術(shù)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。近幾年在氣流粉碎基礎(chǔ)理論研究方面有了很大的進(jìn)步。但是,很多方面還需要完善:
a.超音速粉碎流場(chǎng)的實(shí)驗(yàn)研究有必要加強(qiáng)。高粉碎速度給流場(chǎng)的直接測(cè)量帶來(lái)了極大的困難,因此應(yīng)加強(qiáng)測(cè)試儀器的研究;
b.目前將蒸汽作為工作介質(zhì)的粉碎設(shè)備少,從而對(duì)以蒸汽在粉碎機(jī)的影響過(guò)程的研究很少,可充分利用蒸汽工作介質(zhì)的優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)粉碎設(shè)備的大型化;
c.在氣流粉碎參數(shù)優(yōu)化模型的建立方面還很欠缺,從而給粉碎設(shè)備的完善和優(yōu)化設(shè)計(jì)帶來(lái)了困難;
d.深化混合、干燥、造粒、包覆等工藝與粉碎聯(lián)合進(jìn)行。軟質(zhì)材料的粉碎是粉碎技術(shù)的一大難題和研究重點(diǎn)。因此,為了滿足現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展需要,加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究,優(yōu)化設(shè)備的設(shè)計(jì)迫在眉睫。
中藥材的超微粉碎存在如下的問(wèn)題:
1、不易受力—中藥材中大多數(shù)是植物,其種類繁多,性質(zhì)不一,有相當(dāng)一部分富含纖維且比重較輕,在粉碎機(jī)械之中不易受到機(jī)械力的作用,使用者往往有“鐵錘打棉花”的感慨。
2、溫度過(guò)高—中藥材多數(shù)具有活性成分,在粉碎處理當(dāng)中,對(duì)溫度有著較高的要求,如果一味追求高轉(zhuǎn)速所帶來(lái)的沖擊力,往往造成溫度過(guò)高,藥材失效。